维度网讯，中国安徽合肥的千眼狼（Revealer）公司基于数字图像相关技术，通过双目立体视觉系统实现了无人机复合材料旋翼在3赫兹气动-离心耦合载荷下的非接触全场动态应变与三维位移测量。

实验针对旋翼疲劳失效关键问题展开。周期性气动载荷与离心载荷耦合作用下，旋翼以3赫兹频率完成挥舞-摆振复合运动，叶根连接区域应变幅值可达数千微应变。传统电阻应变片仅能单点采集，无法覆盖大扭转变形区域。千眼狼数字图像相关系统采用4096×3000像素工业相机配合17-50毫米变焦镜头，在20帧/秒帧率下实现300毫米×400毫米视场覆盖，并搭配同步闪光光源消除表面干扰。

实验方法中，研究人员在旋翼表面喷涂白色哑光底漆并粘贴随机散斑贴纸，通过数字图像相关软件RVM完成双目立体标定。疲劳试验机以3赫兹频率施加循环载荷，双相机同步记录序列图像，经畸变校正和亚像素匹配重建全场三维位移场，并计算拉格朗日主应变场。

数据处理显示，旋翼表面拉格朗日第一主应变沿展向由叶尖至叶根衰减。叶尖区域主应变幅值约295微应变，时程曲线呈正弦周期特征；叶根区域幅值降至约90微应变，波形转变为大小峰交错形态。沿弦向，叶片中部应变最大约299微应变，前缘次之，后缘最小约81微应变，揭示结构刚度非均匀分布。

三维合位移测量中，叶尖合位移幅值约0.644毫米，叶根约0.457毫米，位移时程与3赫兹加载频率严格同步。沿弦向，前缘合位移约0.656毫米，后缘约0.486毫米，曲线形态一致且相位同步，表明旋翼以整体协同变形为主。

实验结论指出，千眼狼数字图像相关系统成功实现高精度非接触测量，有效解决传统方法单点局限与光照干扰。获取的全场应变云图、位移演化曲线及载荷-变形耦合数据可用于旋翼结构优化、疲劳寿命预测及有限元模型修正。该数字图像相关系统因其成像精度与软件分析能力，成为无人机旋翼疲劳测试的优选技术方案。

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