回收玻璃有望成为建筑领域的主要材料，为打造更环保的建筑材料、推动更可持续的发展开辟新路径。近日，发表在《探索土木工程》杂志上的一项研究，对回收玻璃在建筑材料中的应用进行了深入探索。

传统上，由土与水混合，经高压压缩制成的建筑砌块(压缩土块)常使用水泥加固。然而，朴茨茅斯大学团队等科学家测试发现，将回收玻璃与石灰混合，并大幅减少水泥用量，就能实现可靠的稳定效果。

研究过程中，科学家以0至25%的比例将回收废玻璃颗粒(RWGP)混入压缩土块进行测试。除了测定其机械性能外，还借助电子显微镜对土块进行了28天的微观结构特征检测。

共同作者、朴茨茅斯大学土木工程与测量学院材料与环境创新副教授穆罕默德·阿里博士称，随着使用回收工业废料作为可持续建筑和施工材料的需求日益增长，团队希望借助回收玻璃颗粒评估压缩土块的性能。在测试中，团队针对每个百分比水平的混合土块，检测了吸水率、压缩时砖块的抗破碎能力，以及砖块在断裂或变形前被拉伸或拉动时能承受的最大应力。

经过对使用石灰和回收废玻璃的不同混合物砌块进行测试，科学家发现，由10%石灰和10%回收玻璃颗粒组成的混合物制成的砌块最为坚固，在强大压力下不会开裂。具体数据表明，当掺量为10%的再生废玻璃颗粒(RWGP)和10%的石灰压缩土块(CEB)时，抗压强度最高可达5.77 MPa(兆帕，压力单位)，而未加固的试件在养护28天后仅达到3.03 MPa，抗压强度提高了约90%;另一种测试情况下，该掺量下的抗压强度最高为0.52 MPa，未加固试件28天后仅0.40 MPa，提高了30%。

微观结构分析显示，10% RWGP和石灰的混合物中未出现可见裂缝，而25% RWGP和石灰混合物中则出现了微裂缝。研究人员表示，未来还将进一步评估这些更环保建筑材料的热性能和耐久性，以推动其在建筑领域的更广泛应用。

更多信息： Humphrey Danso 等人，《利用回收废玻璃颗粒和石灰稳定的压缩土块的物理力学性能》，《探索土木工程》(2025 年)