芬兰一家垃圾焚烧厂通过采用玻璃纤维增强聚合物(GFRP)管，将多余热量储存在地下1.2英里处，以此重塑能源储存和废热回收模式。

位于萨洛镇的Lounavoima垃圾焚烧发电厂与全球复合材料制造商Exel Composites和地热技术公司QHeat合作开展该研发(R&D)项目。据报道，新的热能储存系统于7月底完工，其目标是捕获并保存设施下方花岗岩基岩中高达14千兆瓦时(GWh)的剩余热量。Exel Composites表示，储存的能量将在寒冷月份释放，有助于减少对化石燃料的依赖。

QHeat首席执行官埃里卡·萨尔门瓦拉(Erika Salmenvaara)解释：“在全球一半能源用于供暖的背景下，我们看到了供暖电气化可带来的环境效益。”

在安装储热系统前，Lounavoima工厂每年处理多达120,000吨城市垃圾，夏季会将多余热量释放到空气中。冬季，当芬兰气温骤降至-4华氏度(-20摄氏度)时，该工厂不得不依靠燃油燃烧器补充热量。而有了新设置，该设施可利用储存能源每年为大约700栋独立式住宅供暖，从而降低排放、提高效率。

萨尔门瓦拉指出，欧盟60%的供热仍依赖化石燃料，其余40%主要通过天然气和垃圾焚烧等燃烧方式产生。她承认电加热并非完美，会给全球老化的输电基础设施带来巨大压力，但强调创新的工程解决方案可应对这一挑战。她提到，电网增强技术正在迅速发展，热泵的能源效率比直接使用电力高出600%。

该系统采用专门设计的玻璃钢管道，能承受地下储热的极端条件。这些管道重量轻、耐腐蚀、热效率高，是Exel Composites和QHeat密切合作的成果。两个团队经历多次迭代，优化了尺寸、连接方法以及隔热和机械强度之间的平衡。

Exel Composites技术销售经理Tiina Uotila透露：“保温性能与良好的机械性能相结合，是这些管道最关键的标准。我们与QHeat合作，是为了了解如何让这些管道更易于组装和安装，并确保拥有明确、可持续的报废处理方案。”

这些管道专门用于承受地下储存的压力和温度，具有改进的绝缘性能，可提高能源效率。而且，据乌蒂拉称，这些管道的可持续性不仅体现在储热方面，其设计使其在使用后可重新利用。一旦达到使用寿命，它们不会被送往垃圾填埋场，而是会被联合加工成水泥，其中复合材料可以取代化石燃料和原始原材料。