干法加工电极因使用聚四氟乙烯作粘合剂，无需昂贵且有时有毒的溶剂，让电池生产更具环保性与成本效益。如今，来自MEET电池研究中心和明斯特大学商业化学研究所的研究团队，开发出一种回收此类干法处理阴极的方法，这是迈向循环电池的重要一步。

干电极加工等创新生产工艺，是电池生产向更环保、更经济方向发展的关键里程碑。该方法通过选用耐高温塑料聚四氟乙烯(PTFE)作粘合剂，完全避免了使用昂贵且部分有毒的有机溶剂。

为实现电池的循环经济，从生产之初就整合回收利用的可能性至关重要。为此，明斯特大学MEET电池研究中心和商业化学研究所的团队，开发出用于回收干法锂离子电池正极废料的方法，相关研究成果发表于《先进能源材料》杂志。

MEET电池研究中心和国际研究生院BACCARA的博士生Maike Michelle Gnutzmann称，利用磨机可成功实施回收，并能扩大干式机械回收规模。对于干法正极，研磨机可将正极复合材料与集流体分离并颗粒化，使活性材料、PTFE粘合剂和导电炭黑等所有成分保持原始状态。

Maike Michelle Gnutzmann还表示，由于所涉及材料在回收过程中不会降解，可直接重复使用。

此外，商业化学研究所通过生命周期成本评估(LCCA)评估了该流程的盈利能力。结果显示，该回收工艺不仅在可持续性方面具有优势，对工业应用也颇具吸引力，具备成本效益。

更多信息：Maike Michelle Gnutzmann 等人，《一种用于干法锂离子电池正极废料回收的干式机械方法》，《先进能源材料》 (2025)