莱斯大学研究团队在詹姆斯·图尔的带领下，成功开发出一种名为两步闪速焦耳加热-氯化-氧化(FJH-ClO)的创新工艺，可高效从废旧锂离子电池中分离锂和过渡金属。这一无需使用酸的节能工艺，为传统高能耗、高污染的电池回收技术提供了替代方案，尤其在全球电动汽车和便携式电子产品电池需求激增的背景下，显得尤为重要。该研究成果发表于《先进材料》杂志，有望引领电池材料回收方式的革新。

传统回收方法常面临能耗高、废水产生多及腐蚀性化学品使用频繁等问题。FJH-ClO工艺则通过短暂加热和空气循环，避免了强效化学物质的使用。首先，电池材料在氯气中短暂加热分解，随后在空气中二次加热，使金属转化为可与锂分离的形式。锂以氯化物形式存在，易于用水提取。这一快速、可控的加热过程，使分离更加清洁高效。测试显示，新工艺能回收废旧电池中几乎所有有价值的材料，包括锂、钴和石墨，且纯度极高。与现有方法相比，能源消耗减半，化学品用量减少95%，成本显著降低。

“FJH-ClO工艺挑战了电池回收必须依赖酸浸的传统观念，”TT和WF Chao化学教授、材料科学与纳米工程教授图尔表示，“它是一种快速、精确的提取方法，既保护材料又环保。”研究第一作者徐世辰也强调了该研究的科学严谨性与实用性。随着FJH-ClO工艺在实验室规模得到验证，研究团队计划通过初创公司Flash Metals US扩大规模，为大规模实施和整合到电池供应链中铺平道路。

更多信息： 徐世辰等，《利用闪速焦耳加热对废旧锂离子电池进行整体回收》，《先进材料》(2025)。期刊信息： 先进材料