2026年5月，西安西咸新区沣西新城三一智能制造产业园内，全球700余位矿业巨头齐聚三一集团全球矿业大客户峰会，现场签约金额突破50亿元，意向订单超百亿元。在这一中国高端矿用装备的高光时刻，百吨级混动矿卡和纯电无人驾驶矿卡首次集中亮相——不仅代表了露天采矿装备从“零的突破”迈向“全品类量产”的系统性跨越，更标志着以三一为代表的中国高端矿用装备通过全动力路线布局、全场景智能覆盖和全产业链自主可控，正在全球矿业舞台上全面重塑高端装备“大国重器”的品牌竞争力。

从“爆款单品”到“全品类矩阵”：成套装备的核心底气

核心数据：截至2026年4月，三一百吨级混动矿卡SRT100S在亚太市场占有率已达33%，区域排名第一、全球排名前三，1至4月出口量超200台;SET240S、SET150S等多款混动矿卡已在国际头部矿山投入使用，实测燃油节省率10%至20%，维护成本最高降幅30%。

在全球矿业大型化、低碳化趋势加速的背景下，三一从最初的“明星单品”突围，迅速拓展为覆盖燃油、混动、纯电三大动力路线的全品类成套矿用装备矩阵。本次峰会展示的全系列大型矿用卡车从大型挖掘机到纯电动、混合动力及传统柴油矿用卡车(包括刚性车、宽体车和铰接式自卸卡车)完备覆盖，配套提供掘进机在内的大直径巷道掘进装备等全套智能井下机械，构成了露天开采与井下作业一体化协同的“全场景”覆盖能力。此种从单一爆品到整装成套的跨越使矿业企业能够在一个供应商端完成全矿区装备选型与协同调度，极大降低了多品牌兼容带来的运维壁垒。

全动力路线：混动、纯电与智能驱动的“绿色引擎”

本次峰会展出的两大标志性新品——SKT145Ei纯电无人驾驶宽体矿车与SRT100S混动刚性自卸车，精准诠释了三一“燃油、混动、纯电”全动力路线的战略深度。

SKT145Ei纯电无人驾驶矿卡(90吨级)：融合感知融合、端云协同、智能调度等核心能力，支持现场与远程接管、全自动无人驾驶模式，关键零部件实现100%自主可控。该车能够稳定适应高寒、高温、重载、复杂地形等多种严苛工况，展现出对极端环境的强大环境适应性。

SRT100S混动刚性自卸车(百吨级)：搭载混动直驱系统与大扭矩电机，整体作业效率提升10%，最高时速50公里，满载最大爬坡度30%;配备双发动机增程器、高倍率电池系统与智能能源管理体系，能耗成本降低20%。

在覆盖混合动力与纯电两大主攻方向的同时，三一还同步发布源网荷储一体化全新解决方案，将清洁能源发电、储能、配电与工程机械全用电环节无缝整合，打通矿山装备研发、制造、服务的全链条，构建出绿色能源闭环。这是从“设备节能”到“全矿区零碳运营”的系统级跃迁——混合动力与纯电平台在动力端实现能源清洁化，源网荷储在园区端重构矿山能源结构，二者交织形成从单机到矿场的“双重脱碳”引擎。

智能化成套解决方案：从矿机到矿山的“智变”闭环

在数智化维度，三一开发的智慧采矿解决方案集成了无人驾驶矿车、云端调度、车挖协同与车路协同、远程控制和地图采集，可适配各类智能化矿山作业场景。这一方案实现了矿山从“单机智能化”向“机群协同智慧化”的跨越：

融合感知+端云协同：使无人矿车能实时捕捉环境信息，通过云平台实现大规模机群的全局调度与路径优化，打破传统孤立作业的效率天花板;

车挖协同与车路协同：打通挖掘机与矿车之间的作业节奏匹配，通过路口联动与避障策略显著提升矿区整体的通行效率与安全性;

多维度安全防护：多维传感器与AI算法构建毫秒级响应的数字防护系统，支持人员检测、智能防碰撞和设备健康监测，机器自主采集点云与实时视频，形成“机器负责感知、人类保持控制、远程系统协同执行”的操作模式。

截至目前，三一智能采矿方案已成功落地全球20余座大型露天矿山，管控智能设备超5000台，大幅提升矿山作业安全性、产能与运营效率。

产业链自主可控：从零部件到全生命周期服务

零部件100%自主可控与全生命周期服务是本次峰会传递的另一关键信号。SKT145Ei的关键零部件已实现100%自主可控，同时全系大型矿车标配油气悬架、智能诊断等核心技术。

三一同时构建了完善的全生命周期服务体系——从品质保障到安心便捷服务、从灵活多变的配件适配到“联合布局、联合研发、联合运营”的协同发展模式，为全球矿业客户提供高附加值的矿山整体服务与解决方案。零部件自主化不仅从根源上保障了供应链安全与产品质量一致性，也大幅降低了高端矿用装备在复杂工况下的故障率与维护成本。

量产出海：用订单证言“大国重器”全球影响力

市场数据证明了成套装备战略的全球认可：2026年1至4月，三一海外销售额达28亿元，同比增长72%，业务已覆盖全球110个国家，中亚、非洲、拉美等新兴市场增长尤为显著。以中欧班列物流通道为依托，三一智能制造产业园作为陕西省首批先进级智能工厂，已成为三一绿色矿山装备核心制造与交付基地，承担全球供应链快速交付及输入服务的三大职能。

本次峰会期间，国内8家、海外18家矿业企业完成签约，同步实现240S批量交付，其中包括一份220吨级SET240S柴油-电动矿用卡车的批量订单，战略合作持续深化。在这一订单结构中，海外客户占比近70%，标志着全球矿业市场对中国高端矿用装备从“试用”到“批量采购”的商业认可。三一集团高级副总裁、三一重装董事长蒋庆彬在峰会致辞中指出：“给客户创造更大的价值，我们才有更大的价值!”

大国重器”向系统性工业能力跃迁

从单一爆品到全品类矩阵、从燃油装备到全动力覆盖、从单机智能到矿山智慧化集群——三一成套采矿装备的演进折射出中国高端装备制造业从“进口替代”向“自主定义”的系统性能力跃迁。在西咸新区加速构建“四链融合”产业生态、三一为龙头的上下游配套企业形成集群效应的背景下，中国矿用装备产业正从“单体产品竞争力”走向“技术标准输出、整装成套交付、全球服务网络”的全栈式竞争优势。

面向未来，三一将继续聚焦核心电动动力总成部件、AI辅助操作、无人化施工及集成式采矿设备，目标进一步完善智能化产品矩阵并扩大大规模商业部署。从“中国制造”到“中国标准”，这套覆盖研发、制造、智能和全生命周期服务的大国重器“量产方案”，正持续赋能全球矿业向更绿色、更智能、更低碳的未来全速推进。