2026年6月24日，由国机重装承建的国内首创2400毫米复合型铝热连轧生产线——华峰铝业高端铝板带箔智能化建设项目热连轧全线告捷，成功通车。这标志着我国在高端铝热轧成套装备领域实现了重大自主创新突破，为新能源汽车、轨道交通等国民经济重点领域的关键基础材料自主供应提供了坚实的装备保障。
高端铝材需求井喷，装备自主化迫在眉睫
随着新能源汽车、航空航天、轨道交通等战略性新兴产业的高速发展，高端铝板带箔材料需求持续攀升。然而，高端铝热轧生产线作为铝加工产业链的“心脏装备”，长期依赖进口或受制于国外技术封锁，核心装备自主化率低、系统集成能力不足一直是制约我国铝加工产业迈向价值链中高端的“卡脖子”难题。
在此背景下，国机重装二重装备联合中国重型院，以华峰铝业高端铝板带箔智能化建设项目为抓手，展开了高端铝热轧成套装备的全面自主攻关。
三大首创技术引领行业变革
工艺布局首创：单机架双卷取与连轧串联式融合
该项目最大创新亮点在于国内首创的单机架双卷取与连轧串联式工艺布局。传统铝热连轧生产线往往采用单一轧制模式，难以兼顾不同厚度、不同合金品种铝材的加工需求。而该项目创新融合了三种轧制模式，实现了工艺灵活性与生产效率的有机统一。
单机架双卷取模式：适用于薄规格、多品种、小批量铝合金卷材的热轧生产，大幅提升产线对不同合金牌号和规格的适配能力;
连轧模式：针对大规模、标准化产品实现高效连续轧制，显著提升产能与稳定性;
串联式融合：将两种模式有机串联，在同一产线上实现“柔性切换”，使整条产线同时具备高效率和灵活性的双重优势。
控制系统自主化：高精度自动化控制系统全面国产
在电气与自动化控制系统方面，中国重型院协同负责了产线电气与自动化控制系统的设计供货与调试。整套控制系统实现了从轧制力控制、板形控制到厚度公差的全流程高精度自动化，确保产品质量的一致性与稳定性达到行业领先水平。
机电液总成套：系统集成能力跻身国际前列
国机重装二重装备为该项目提供了全线装备机、电、液总成套服务。从机械主体设备到液压传动系统，从电气控制系统到自动化软件平台，全部实现自主设计、自主制造、自主集成。产线的工艺模式、设备配置、生产效能等综合指标达到行业领先水平，充分彰显了国机重装在高端铝热轧成套装备领域的系统集成能力与核心竞争力。
年产45万吨高端铝材，服务国家战略性产业
产能规模：年产45万吨高精度铝板带材
项目投产后，可稳定年产45万吨高精度铝板带材。这一规模不仅将有效缓解国内高端铝材供需缺口，更将显著提升我国铝加工产业的规模化、集约化水平。
应用领域：覆盖新能源汽车、轨道交通等国民经济重点领域
产线产品将全面覆盖新能源汽车、轨道交通等国民经济重点领域：
新能源汽车：电池壳体、电池托盘、电机壳体、车身结构件等轻量化铝合金部件的基础材料;
轨道交通：高铁、地铁车体用大截面铝合金型材的板带坯料;
航空航天：高精度铝合金蒙皮、结构件材料;
电子电器：高端铝箔、电子消费品外壳等。
战略价值：夯实新能源关键基础材料产业链安全
该生产线的成功通车，为国内新能源产业、高端装备制造业高质量发展提供了核心材料支撑。它不仅提升了我国高端铝板带箔产品的自主供给能力，更进一步夯实了我国新能源关键基础材料产业链、供应链韧性与安全水平，助力我国铝加工产业不断迈向价值链中高端。
从“跟跑”到“领跑”的标志性事件
打造中国高端铝热轧装备自主创新标杆
国机重装总经理王晖球表示，该项目的成功通车是双方合作的新起点。国机重装将稳步推进产线达产达效，保障长期平稳有序运行。同时，将围绕新能源、新材料产业需求持续深化技术迭代，打造更多国产高端装备示范项目。
该项目成功打造了国内高端铝热轧装备自主创新标杆，标志着我国在超宽幅、高精度铝热连轧成套装备领域实现了从“依赖进口”到“自主可控”的历史性跨越。
为铝加工产业升级提供装备底座
长期以来，我国铝加工产业面临“大而不强”的结构性矛盾——产能规模世界领先，但高端装备、高端产品仍依赖进口。2400毫米复合型铝热连轧生产线的成功通车，为国内铝加工企业提供了具备国际竞争力的国产高端装备选项，将有力推动我国铝加工产业从“规模扩张”向“质量提升”转变。
辐射带动上下游产业链协同发展
该项目的成功实施，将带动上游大型铸锻件、精密传动、液压系统、自动化控制等高端装备制造产业链的协同升级，同时为下游新能源汽车、轨道交通、航空航天等战略性产业提供更稳定、更优质的关键材料保障，形成“装备突破—材料升级—产业跃升”的良性循环。
从工艺布局的原创性突破，到机电液系统的全面自主化;从年产45万吨的规模化产能，到覆盖新能源汽车、轨道交通等国家战略性产业的应用前景——2400毫米复合型铝热连轧生产线的成功通车，是中国高端装备制造自主创新的又一里程碑。
正如王晖球所言，国机重装将持续围绕新能源、新材料产业需求深化技术迭代。在“双碳”目标和制造强国战略的双重驱动下，这台凝聚了自主创新智慧的“大国重器”，正在为中国铝加工产业迈向全球价值链中高端注入强劲动力。