产品特点

• 抗短路能力强，可靠性高：

高低压导线采用优质无氧铜材料制造的复合导线、组合导线或自粘换位导线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构，绕制在高强度的浸油纸筒上，高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，采用特殊方式进行绑扎，器身组装后，恒压干燥，整体套装形成一个有机整体。，线圈的压紧由层压木托板、压板和低磁钢拉板、特制油缸压钉组成的压紧体系实现，保证产品短路时具有足够的强度，产品运行安全可靠。

• 低损耗、低噪声：

铁心采用高性能冷轧取向硅钢片，45°全斜多级叠铁心结构，应用国内、外先进技术与设备进行剪切，剪切毛刺小、叠积质量好，叠积完成后采用整体加压和外表刷双H胶进行固化的工艺，有效降低了变压器的空载损耗、空载电流和噪声。通过漏磁计算，在铁心和油箱结构件上采取相应的屏蔽措施以降低杂散损耗，避免局部过热。使变压器性能指标均优于国标11型标准，噪声低于国标5~10dB，达到国内、国际同类产品先进水平。

• 温升低、过负荷能力强：

绕组电流密度选择合理，导线耐受应力裕度适当，线圈内部设置合理的导向油道，线圈内外部油流畅通，产品设计温升均低于国家标准并按使用地点的环境条件进行相应的修正。

• 局放低，电气性能高：

精确计算场强分布情况，进行相应调整，使其处于均布状态，减少电场畸变；，合理设计高压出线部件。对器身内部结构件含垫块、撑条、夹件金属件等均进行圆角化处理；通过合理的设计、先进的生产工艺保证和过程控制实现变压器的低局放。线圈内部设置合理的导向油道，线圈端部设置角环改善端部电场，保证线圈具有足够的电气强度。

• 质量稳定、通用性强：

产品按国标及国家电网公司通用技术规范进行标准化设计，前期试制合格后才能定型固化图纸，保证产品性能稳定。产品定型固化后，均按同一图纸生产，可满足各类用户及各种使用条件的需求。

• 结构简化、维护方便：

为减少现场安装工作量，变压器采用免吊芯结构设计，产品附件在工厂进行预装，二次元件电缆均通过不锈钢走线槽引入变压器本体端子箱中。变压器外观布置形式多样，散热器可视用户要求采用本体披挂式、水平分体式、或与本体上下错层布置；高低压出线可采用传统套管架空线出线方式、电缆终端拔插式出线方式或用SF6套管直接连接GIS。

• 多措并举，防止渗漏：

采用国内优质密封材料，密封法兰均采用沟槽和限位结构，焊缝及密封处经三次检漏试验（X光、正压、负压）保证密封性能；注放油阀均采用铜质阀门，散热器采用真空蝶阀，所有产品严格进行24小时密封试验，减少渗漏几率。

工艺创新

• 引线整体预装配、冷连接工艺，确保走线整齐、美观、器身清洁。
• 铁心不叠上铁轭、多级接缝工艺。
• 线圈立绕、数控张紧，相整体套装工艺。
• 器身采用整体组装工艺。
• 器身采用全自动控制的煤油气相干燥工艺。
• 内部标准件采取发黑处理，外部标准件采取热镀锌处理。
• 散热器采用高强度冷轧钢板在自动化生产线上一次成型，防止油渗漏。
• 油箱箱壁采用宽幅钢板整板折弯减少接缝。
• 磁屏蔽的应用。