系公司生重金属废水深度处理与回用技术的核心装备，包括废水脱盐、纯水回用、高盐水浓缩、废盐资源化等模块，通过电渗析、扩散渗析、反渗透、MVR、多效蒸发等技术的科学组合与定制，实现废水的深度回用以及盐的高效分离和资源化，并最终实现废水零排放，具有废水回用率高、运行高效、能耗低、运行成本低，能实现杂盐分离与资源化等特点。
主要针对规模相对较大的有色金属采、选、冶等企业产生的重金属污酸、废水和废渣的治理需求，以及各地政府为解决历史遗留的重金属污染场地的治理修复需求，为客户提供技术方案、设计、治理装备加工制造、工程施工、系统集成、安装、调试运行和售后维护等全流程或若干阶段服务。
重金属废水处理与回用综合解决方案
应用领域
铜、铅、锌等有色金属采选矿、冶炼、材料加工、新能源等行业产生的含铜、铅、锌、镉、砷、铊等重金属，以及COD、总硬度、高盐等成分的工业废水深度处理、回用或“零排放”。
核心技术
以有色金属行业为主的重金属废水一般包括铅、锌、铜、镉、汞、砷、铊、铍等2种或多种重金属元素，其成分复杂、硬度高、深度处理难、回用难度大。
公司通过持续的独立研发及产学研合作，开发出一系列拥有自主知识产权的系列生物制剂产品，形成了针对不同行业、不同水质、不同处理要求重金属废水处理与回用的一系列技术，处理对象包括重金属和COD、氟化物、总磷、总硬度等多种污染物。典型技术有复杂重金属废水深度处理与回用技术、铜钼采选矿废水多相催化氧化深度处理技术、生物制剂协同氧化技术、生物制剂脱铊技术以及“零排放”技术等。
主要先进性及优势：
1、在处理含铅、镉、砷、汞、铊、铍、锌等重金属废水中具有同步深度脱除、协同氧化、协同脱钙等优势，有利于实现分类处理与分质回用;
2、在前端技术(深度脱除重金属、协同氧化脱除COD、协同脱钙等)处理的基础上通过组合定制的膜处理回用系统，可保证整体工艺稳定、高效运行，能有效提升系统回用率达90%以上；
3、深度处理+回用的系统配置可以实现工业废水“零排放”，同时，脱盐和结晶系统的科学配置与高效运行可实现盐的分离与高度纯化，做到盐的资源化，综合效益显著；
4、“一步法”脱除多种重金属决定了系统流程短、占地面积小、投资成本低，外加药剂种类少，节能低碳效益提升。
典型案例
江西某铜矿铜钼采选矿废水处理项目
处理对象为铜钼采选矿过程中的酸性矿山废水和碱性选矿废水，处理规模3万~10万m3/d，2018年采用铜钼采选矿废水多相催化氧化深度处理技术进行系统升级后正式应用该技术，实现废水中重金属铅、镉，COD等指标全面稳定达标。
