气液两相流量计集高精度差压变送器、压力变送器、温度传感器和智能积算仪、内锥、持液率装置为一体的新型智能多参量双向流量计，是专用于气、液及油、水流量计量。气液两相流量计是在原天然气内锥流量计的基础上研发而来，气液两相流量计首先采用了更高级别的单片机系统，在数据采样上间隔时间更短，计算速度更快，可以对复杂的补偿软件公式进行高速计算，迅速得出测量结果，流量系数分段修正也更加细致，使得计算精度进一步得到保证，单片机系统的稳定性也因为电路的优化有了很大的提高。
产品特点
- 准确的计量原有含水率数据能够反映出油、气井生产的实时工作状态，对于油、气井出水、出油层位，估计原油、天然气产量，预测油、气井的开发寿命具有重要意义；
- 目前油、气田中对于油、气井含水率的计量主要通过人工方法或者单含水仪进行测量，井口来液包含油、气、水、砂、蜡等，在测量过程中会影响测量的精度。油、气田开发对油、气井油水两相计量提出了更高的要求，即油、气井多相流分相在线计量，发展方向是拥有相密度、相含率和相速度测量部件以利于各相流体的质量流量的测量，但目前针对油、气井采出液这种流型、流量和相含率波动大和流动复杂的工况，现有技术的应用依然有很大困难。
- 考虑温度、矿化度、流态等影响因素提高计量精度VXZ油水两相流量计装置采用持液率装置和差压融合方式，整体装置一体化多参数设计，具有压损小、功能强、精度高、自动化程度高等优点，能够及时准确的得到油、气井的井口温度、压力、压差、瞬时流量、瞬时含水率、平均含水、累计产量等数据。
- 产品体积较小、重量较轻，具有优异的性价比，成为通用性广泛，最能实现标准化油、气井油水两相实时在线计量的产品之一。
- 基于内锥节流元件的计算模型计量产气量：通过安装在油、气井井口处的差压装置精确测得节流微小压差数据，结合每口井含水、油或气密度及生产气油比对多相流体进行粘度、混合密度等相关运算参数进行精确修正，并通过温度、压力补偿等方式最终根据多相流节流流量计算模型准确计算出不同含水、不同气油比条件下的油、气井的产量。
主要技术参数
1 系统不确定度 ± 1.5% 。
包括温度、压力、差压、超压缩因子、真实相对密度、流量积算部分、内锥节流元件部分。其中:
- a 压力示值误差: ±0.2% FS
- b 温度示值误差: ±0.1°C
- c 差压示值误差: ±0.2% FS
- d 流量积算精度: ±0.5% FS
- e 内锥节流元件: ±0.5% FS
- f 持液率测量装置: ±0.5% FS
2 标准状态条件: P=101.325 KPa t=20°C
3 使用条件:
- a 环境温度: -20°C ~ 60°C
- b 介质温度: -20°C ~ 135°C
- c 相对湿度: 5% ~ 95%
- d 大气压力: 75 KPa ~ 106 KPa
4 电气性能指标
工作电源: +24 VDC ± 15% 纹波 ≤ ± 5%
整机功耗: < 1 W
输出方式
- a、采用RS485、RS232接口,可直接与上位机或二次仪表联网,远传显示测量两相流介质的温度、压力、差压、标准瞬时流量、标准累积流量、持液率、日月年报表、上掉电记录及各种设定参数。
- b、 4 ~ 20 mA 电流信号输出,对应零流量、最大流量。
- c、具备与标准体积流量成正比的频率信号输出, 0 ~ 1000 HZ 对应最小流量、最大流量。
- d、具备定标脉冲输出:流量计每计量一定单位的标准体积输出的一个脉冲。(注:频率信号与定标脉冲输出信号只能有软件设定选择一种)
5 实时数据存贮功能
流量计为了用户数据管理方面的需要,可实时存贮积算仪检测、积算的实时数据。
6 无线数据传输功能
该流量计可将实时数据通过GPRS系统以短信的形式传给上位机,可实现生产管理自动化。
7 防爆标志 "Exde II BT4"
8 防护等级: IP65