KCD系列开关磁阻调速电动机

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产品介绍

开关磁阻调速电机系统是继直流电机驱动、交流异步电机变频驱动之后发展起来的新一代无级调速驱动系统,是以现代微电子技术、数字技术、电力电子技术及现代控制理论为基础开发的机电一体化高新技术产品,其综合性能指标高于传统驱动系统。开关磁阻调速电机系统,从功能组成部分划分,主要由电动机、位置传感器、功率电路和控制电路四部分组成。

开关磁阻调速电机的运行原理遵循“磁阻最小原理”,磁阻电机定转子为双凸极结构,当某相定子绕组通电时,如果定子凸极和转子凸极的中心线不重合时,便有磁拉力作用在转子上并产生转矩使其倾向于磁阻最小位置(即两中心线重合位置)。

 

产品优势

系统效率高

在其宽调速范围内仍保持高效率输出,在低转速及负载率低情况下相对于其他调速系统更加明显,整体效率比其他调速系统高出5%~15%。

调速范围宽

在限定最低转速到1.5倍额定转速范围内均可带负荷长期运转

无冲击启动电流

和同规格下,异步电机结构,动转矩及力矩响应时间为90%额定转矩,对于加速减速的频繁负载应用场合,可以显著缩短电机加减速时间,提高负载响应速度,节约用户成本,同时加快生产效率。

高起动转矩,低起动电流

转子无励磁损耗,无鼠笼绕组电流,大大降低了电机温升。

可频繁起停,及正反转切换

采用非稀土的铁氧体永磁材料,转子无退磁风险,损耗小,轴承温度低,维护维修及润滑系统长期稳定,增加绝缘系统寿命,维护方便。

具有完善的保护机制

不使用稀土永磁材料,节约成本,避免稀土矿藏开发对环境的污染;转子无高磁场,降低了制造环节能源消耗。

过载能力强

能耗满足IE4、IE5能效标准要求,从25%~120%负载范围内都属于高效区,同时带载换异步电机或者YVF电机,系统能效可大幅提升。

电动机结构简单、坚固、可靠性高

电动机转子无绕组和鼠笼、绕组,机械强度和可靠性均高于其它类电机,定子绕组紧凑容易,端部距离短,绝缘材料充分在定子,转子冲片,允许较高升温不影响绝缘寿命。

 

适应范围

开关磁阻调速电机系统系统可靠性高,有很宽的高效率运行调速范围

广泛用于冶金、建材、化工、水利、电力、纺织机械加工、矿山机械和纯电动车等领域

起动电流小、起动转矩大、高效节能,在节能减排应用方面优势明显,在各应用领域内能带来较高节能效果和可观的经济效益

 

系统的基本性能特点对比

电机类型 永磁电机+控制器 变频器+异步电机 开关磁阻电机+控制器
效率(%) 95 93.2 95.6
调速范围 一般 一般
起动电流 额定电流的1-2倍 额定电流的1-2倍 额定电流的0.3-0.5倍
可靠性 一般

*以132kW电动机为例

 

节能分析

1、电机系统效率高,节能2%~3%

结构的简单及特殊性,损耗小,自身效率比异步电机高2%~3%。

2、根据工况实际需要,调节电机转速,节能5%~15%

可控参数多,通过精细调整,更能匹配实际工况要求,保持最高效率输出。

3、在电机频繁起动工作状态下

在需要频繁起动的工作状态下,异步电机起动电流是额定电流5~8倍。而开关磁阻电机起动电流小,额定转矩输出时,起动电流为额定电流30%,频繁起动累计节能2%。

综上分析,开关磁阻调速电机系统应用综合节能15%以上。

 

使用环境

电源:电压AC380V、AC6KV 频繁起动或正反转要求
AC10KV±15%,50Hz。 较大的调速范围要求
温度:-10~+45℃ 负载变化频繁的应用场合
相对湿度:<90% 可满足恶劣的工况环境要求