变频调速作为最具前途的交流调速方式之一，正在各领域得到越来越广泛的应用。采用变频器对交流电动机一次调速，行变频变压控制，可以得到基本转速以下的恒转矩特性，基本转速以上的恒功率特性。TBPKS 系列大型变频调速同步电动机与变频器组成交流变频调速系统，实现无级调速及节能运行，配以高精度传感器可实现高精度的自动控制。TBPKS 系列大型变频调速同步电动机具有较高效率、噪声低、振动小、调速范围广、运转平稳、过载能力强等优点。
适应范围
广泛应用于冶金、矿山、油田、港口、船用、造纸、供水等行业及专业试验设备。
普通工业用变频同步电动机：此类电动机用于通过调整电动机的机械转速，进行负载的调节，达到节能的效果。主要用于风机、水泵等负载，一般为S1工作制。
提升机等负载用变频同步电动机：此类电动机为变频器驱动的负载—转速相应变化的连续周期S8工作制。
金属轧机用同步电动机：电动机多用来传动金属轧机，一般为单向运转，如有需要也可设计为双向运转。
结构说明
本系列电动机为封闭式空冷冷却中压同步电动机，冷却方式为IC86W，防护等级IP44或IP54。电动机由定子、转子、轴承、集电环(滑环)、冷却器等部件构成。
定子采用轴向插入式结构。定子绕组采用变频电机专用的F级绝缘结构，端部有可靠的固定及绑扎，制造过程中经过各种阶段的匝间及对地耐压试验，并采用真空压力浸漆无溶剂漆工艺(VPI)，使定子绕组与铁心成为一个牢固的整体，具有绝缘性能优良可靠、机械强度高、防潮力强的特点。
转子绕组由带散热面的磁极线圈串联而成，每个磁极线圈采用扁铜线焊接成型，磁极线圈套入铁心后进行整体真空压力浸漆，各极之间安装支撑件，极身与转轴的连接采用鸽尾或T尾。采用全阻尼绕组。
采用滑动轴承，通常为端盖式轴承，也可以采用座式轴承结构。无论何种结构，都是有球面自调心功能。前后轴承均采用绝缘轴承，并在轴伸端设有接地电刷。电动机通常不能承受外加轴向力轴向允许的窜动量为+0.5~±2mm。
也可采用端盖式滚动轴承结构。空水冷却器自带风机，电动机内风由冷却器风机提供，从两端进入机座内部有效地使电动机温升均匀分布，确保各部分均匀形变并保证在各种工况下的内风风量。
