德国快速产品制造有限公司（rpm）开发了一款专为爆炸物处理技术人员设计的3D打印头盔衬垫系统，该技术利用增材制造方法，并强调数据驱动的质量保证。

这款3D打印衬垫系统是EOD头盔的重要组成部分，它能够吸收冲击能量，同时确保佩戴的贴合度和舒适性。传统上，头盔外壳负责防护外部危险，而内部衬垫则需满足严格的质量、可重复性和文档记录标准。

rpm采用基于晶格的结构替代传统泡沫材料，使得衬垫的刚度和阻尼等机械属性可以根据头部不同区域进行个性化调整。这种设计不仅增强了防护效果，还减轻了整体重量，提升了通风性能，并简化了清洁过程。

rpm技术总经理Jörg Gerken博士表示：“增材制造使我们能够创建具有精确阻尼结构的衬垫几何形状，并确保一致复制。增材制造与数据驱动的质量保证相结合在其中起着核心作用。”

amsight的软件负责监控和分析增材制造链中的工艺和零件数据，从而早期发现偏差并实施主动干预。这有助于实现可重复的机械和功能表现，同时支持文档记录、可追溯性和持续工艺优化，这些要素对于安全关键应用至关重要。

衬垫组件在Farsoon提供的工业3D打印系统上生产，其开放式架构和可精确调节的工艺参数使得复杂几何形状的受控实施和可靠批量生产成为可能。弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所IPA为rpm提供了科学支持，协助应用数据驱动的质量保证并分析生产数据。

该项目展示了如何将增材制造、工业硬件和基于软件的质量监控相结合，为安全关键应用开发定制组件。一个结构化、数据驱动的质量支柱有助于推动增材制造成为未来可靠的生产技术。