阿特拉斯·科普柯于近期发布了SMART AIRnet连接式管道系统，将基于工业物联网(IIoT)的监测从压缩机房延伸至整个压缩空气分配网络，帮助制造商更全面地掌握现场空气的输送、使用和损耗情况。该系统通过在管道中直接集成传感器，从生成点到使用点的多个位置捕获压力、流量、能源使用、空气质量等实时数据，使压缩空气在网络中的行为变得透明可见。
压缩空气泄漏一直是各行业面临的持续挑战，特别是在大型厂区或复杂分配系统中，损失往往难以检测和量化。SMART AIRnet连接式管道系统通过比较管道不同区段的运行条件，能够突出显示可能指示泄漏、不当使用或潜在故障的压力下降、流量异常和能源消耗变化。这些数据可用于提示针对性的调查和维护，而不必仅依赖定期的超声波检查。该系统与阿特拉斯·科普柯的SmartLink远程监控平台协同工作，将数据传输至云端进行可视化分析，当预设阈值被突破时生成警报，使维护团队能够远程识别异常行为并及时响应。
压缩空气质量也可以在分配管道内通过添加空气质量计进行持续监测，跟踪湿度水平以保护设备，支持符合ISO 8573-1和ISO 8573-3标准的空气质量审计要求。
阿特拉斯·科普柯优化经理Neil Frater在发布时表示：“压缩空气系统往往逐渐变化，而不是突然故障。压缩机可能运行更长时间，压力行为可能变化，或者在没有实际需求时可能生成空气。通过将可见性扩展到空气网络本身，SMART AIRnet帮助制造商了解整个系统发生了什么，而不仅仅是在生成点。这种洞察提高了识别系统偏差发生位置和何时需要纠正操作的准确性。”
SMART AIRnet连接式管道系统旨在补充既定的维护实践如超声波泄漏检测，而非取代它们。通过将SmartLink的持续系统洞察与定期物理调查相结合，制造商可以建立更清晰的压缩空气性能图景，并将维护资源集中在效益最大的领域。
