维度网讯,Philippi-Hagenbuch(菲利皮-哈根布赫)公司近日宣布,将为其所有定制卡车车身全部采用Hardox 500 Tuf(悍达500韧)钢材制造的底板,以增强运输高磨损性物料时的耐用性。该升级旨在减少维护频率并延长产品使用寿命,相比此前使用的450布氏硬度钢材,底板寿命可延长高达50%。
Philippi-Hagenbuch自1969年成立以来,专注于设计和制造用于运输煤炭、废钢、骨料、垃圾、硬矿石、油砂等物料的卡车车身。该公司首席增长官Josh Swank表示,公司花费八年时间研究Hardox 500 Tuf材料,包括参观钢铁厂、与冶金学家合作以及完成内部分析,以确保为客户提供最持久的解决方案。Swank强调,使用来自一致钢厂的稳定钢材是产出优质产品的关键催化剂,而Philippi-Hagenbuch能够100%内部工程化所有部件。
Hardox 500 Tuf是一种名义布氏硬度为500的耐磨钢,具有高强度、高硬度和高韧性,特别适用于运输最具磨损性的物料。在卡车车身应用中,底板通常承受最大的磨损和装载时的主要冲击。当铲斗将物料倾倒至车身时,底板会因大量重型物料承受质量冲击,并因尖锐物料承受抛射冲击。Hardox 500 Tuf钢材提供必要的强度和硬度以抵抗穿孔和结构变形。该材料在运输高磨损性物料(如废钢、油砂、铁矿石和金矿石)或高酸性物料(如垃圾)时表现尤为突出,这些物料会损坏较低耐磨性的钢材,导致更频繁的维护和更短的生命周期。
此外,Hardox 500 Tuf采用尽可能低的碳含量配方,在寒冷气候下仍能保持强度和硬度而不变脆。Philippi-Hagenbuch默认将其设备设计为可在最恶劣环境中运行,包括赤道地区的高温或北极地区的极端低温。该公司所有定制车身,无论设计用于何种物料,都将采用500 Tuf底板。
此次全面升级意味着Philippi-Hagenbuch在提高其卡车车身耐用性方面迈出实质性一步,有助于客户降低维护成本并延长设备在严苛工况下的使用周期。
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