维度网讯,拓竹科技正式发布X1系列继任机型X2D 3D打印机。该设备引入机械双挤出系统、主动腔室热管理及源自H系列的AI校准逻辑,其中喷嘴切换机制与腔室温度控制构成核心升级。
X2D采用机械双挤出系统架构,主喷嘴以直接驱动方式运行,次喷嘴采用远程送料配置,电机置于机身背部。主喷嘴打印模型的同时,次喷嘴可沉积不同丝材的支撑结构,便于免工具移除。拓竹科技方面表示,该机械双挤出系统在耐久性测试中记录超过一百万次切换循环且性能未出现衰减。

设备运行动态流量校准系统,持续监控挤出电机、热端、喷嘴及丝材状态并在偏差影响输出前进行补偿。专用伺服电机以每秒20,000次频率采样扭矩与位置数据,可在丝材堵塞中断打印前发出预警。主动腔室加热系统支持两种运行模式:冷却模式循环新鲜空气以辅助聚乳酸材料的桥接与悬垂打印;加热模式将腔室温度提升至65摄氏度,喷嘴温度可达300摄氏度,适用于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物及尼龙等材料,有助于降低翘曲风险。
X2D构建体积为256×256×260毫米,双喷嘴同时使用时为235.5×256×256毫米,整机配备31个传感器监测丝材路径、热环境及安全状态。机械双挤出系统的引入使该机型在支撑材料打印与多材料切换方面获得功能扩展。
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