维度网讯，AmPd Labs发布了一份白皮书，公布了通过粘结剂喷射技术生产的MAR-M 247LC镍基高温合金的室温拉伸、冲击和微观结构数据。这是该粘结剂喷射技术与合金工艺组合的首个公开数据集，已由位于德克萨斯州休斯顿的ISO/IEC 17025:2017认证机构Accu-Test Labs完成独立验证。该粘结剂喷射技术生产的合金材料显示出与传统铸造路线不同的力学表现。

测试使用了Continuum Powders供应的气体雾化MAR-M 247LC粉末，在Desktop Metal Shop System上打印圆柱形试样，并经过AmPd Labs专有的热循环烧结。所有试样均未进行热等静压或烧结后热处理。三个拉伸试样的平均极限抗拉强度为159.7 ksi(1,101 MPa)，处于传统铸造MAR-M 247公布的140-175 ksi范围内，高于EMS-55447规范最低要求140 ksi。平均屈服强度为111.6 ksi(769 MPa)，满足规范下限105 ksi。在延展性方面，平均伸长率达到19.6%，显著高于通常报道的等轴熔模铸造MAR-M 247的4-8.5%范围。室温夏比V型缺口冲击测试的平均吸收能量为32.3 ft-lbs。通过粘结剂喷射技术烧结的试样密度达到理论密度的98%，晶粒尺寸为ASTM 5-6级(平均晶粒直径约45-65 µm)，细于传统熔模铸造的粗大枝晶结构。

AmPd Labs将提高的延展性归因于粘结剂喷射技术和烧结产生的细等轴晶粒结构，认为这比粗大铸造结构在拉伸载荷下能促进更均匀的塑性变形。MAR-M 247LC主要用于航空航天推进和工业燃气轮机的热段涡轮部件。AmPd Labs将其粘结剂喷射技术定位为一种替代方案，适用于需要几何复杂性、快速迭代或小批量生产的场景。白皮书与Continuum Powders研发副总裁、冶金学博士Sunil Badwe共同撰写。

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