维度网讯，5月18日，广东科明达集团与三一重工在佛山联合举办以“双碳砼芯引领，智驭产业新程”为主题的混凝土行业展会。双方宣布达成深度战略合作协议，并正式启用广东首座智慧工厂。科明达集团作为广东地区混凝土行业龙头企业，已累计采购三一电动化产品约100台，并完成多座搅拌站的智能化升级。本次活动在科明达集团佛山砼兴站智慧工厂举行，吸引了广东、海南区域超过300家核心搅拌站企业负责人到场。

三一集团高级副总裁、泵路事业部董事长袁跃在致辞中表示，在“双碳”战略背景下，混凝土行业正经历结构调整与绿色转型，电动化和智能化将成为核心驱动力。科明达集团董事长张敏明在主旨演讲中分享了企业智慧工厂建设及数智化运营经验，表示将以智慧工厂为标杆，推动区域行业转型升级并打造可复制的示范样板。中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会秘书长师海霞从政策导向出发，强调绿色低碳与智能高效是企业的必答题，需政府、协会与企业协同推进。

在战略合作签约环节，科明达集团与三一重工达成深度战略合作协议，双方将以技术创新、生态协同和标准引领推动行业高质量发展。三一重工重点推介了电动化产品与智能化解决方案，涵盖电动搅拌车、电动装载机及智能搅拌站改造方案。三一泵送智能化研究所所长吴俊展示了绿色智能化解决方案的应用实例。通过五大智能协同技术（三一智慧商砼ERP、粉料智能料位系统、智能过磅及原材自动派仓指引、智能后料场及三一C10工控系统）和五大智能保障技术（AI智能卸料、塌落度在线检测、粉料防打错系统、免码标定功能、远程集控中心及智慧大屏），搅拌站可实现人员优化9人，年节省成本合计153万元。同时，生产效率提升15%，质量稳定性提高10%，带来显著的人员优化与综合效益提升。

广东三一科技营销公司总经理李宁解读了电动化在降低成本、提升效率及推动低碳转型方面的实效。三一推出的26款电动搅拌车，搭载EBI智能刹车系统，行驶工况下最大能量回收转化率达到30%，较上代能量回收多省1000元/年。自学习控制策略再度升级，行业首创的空重载识别与坡度识别功能，实现运输负载自适应，上下坡可调节能量回收强度，细化回收工况，节能率提高2%，多省600元/年。电动装载机方面，三一采用行业首创的电控滑套换挡变速箱、自研整机域控技术及主动能量回收技术，能耗低于竞品15%，5吨车型年省约26万元，6吨车型年省约39万元，工作强度越大，节省越明显。

三一重工表示，将持续推动绿色智能化技术创新与产业生态协同，助力企业降本增效、低碳转型。未来将携手合作伙伴，通过“电动化+智能化”全场景解决方案，推动混凝土行业高质量发展。

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