维度网讯，一台在阿尔伯塔省蒸汽辅助重力泄油（SAGD）井中工作的电动潜油泵已连续运行超过1000天，接近该行业对此类应用通常记录的上限。该泵由哈里伯顿的Summit ESP服务专为极端条件设计，其FireStorm系统每个部件都围绕高温、腐蚀和磨损环境开发。

SAGD工艺已商业应用超过20年，通过将高压蒸汽注入上部水平井筒加热沥青，使其流入下部生产井并由电动潜油泵提升。井底温度可达250°C，温度循环波动可超过140°C，腐蚀性沥青、磨蚀性固体和溶解气体叠加在热应力上，对设备造成严重损伤。尽管有二十多年经验，人工举升仍是一个未解决问题，泵的运行寿命通常以月计。

当电动潜油泵在SAGD井中过早失效时，后果包括修井机作业需两到三天，期间井不产出任何东西，产量损失在每天500至1000桶油之间。加上修井机时间，每次起泵事件总成本可能超过11万加元。运营商无法将设备选择视为常规采购，可靠性直接影响井的经济效益。

FireStorm系统额定井底温度高达250°C，温度循环高达140°C，集成了气体规避技术和旨在最大化注入蒸汽与储层沥青接触的工具。所有SAGD部件均在哈里伯顿研究与技术中心通过高温水平井测试和两相气体回路测试，完整系统在C-FER Technologies位于阿尔伯塔省埃德蒙顿的设施进行了独立验证。

安装在阿尔伯塔SAGD井中的FireStorm系统已连续运行超过1000天，处于行业对此类应用ESP运行寿命的上限。哈里伯顿报告称，持续运行已为运营商节省了超过11万加元的运营支出和产量损失，相当于至少避免了一次包含所有相关成本的起泵事件。这一运行寿命若能在多口井和多个运营商之间一致复制，将改变SAGD生产的基本经济性。

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