维度网讯，近日，土耳其纺织企业Kipaş Textile在卡赫拉曼马拉什新建面料染整工厂投运两套德国Monforts设备，包括Thermex连续染色生产线和Monfortex预缩整理机。两套系统自调试投产后已进入全天候运行状态，用于提升面料染色、整理、预缩控制和批量交付能力。

Kipaş Textile成立于1984年，已发展为欧洲范围内规模较大的垂直一体化纺织制造商之一，业务覆盖纱线、牛仔布、非牛仔面料、技术纺织品和可持续纤维材料等方向。公司目前拥有约5500名员工，日产纱线约400吨，牛仔布年产能约4800万米，非牛仔面料年产能约3600万米。新染整工厂投运Thermex和Monfortex系统后，Kipaş可以在更长连续生产周期内保持染色一致性、缩水率控制和织物手感稳定，这对服装面料、技术纺织品、功能面料和出口订单交付都有直接影响。土耳其纺织产业靠近欧洲市场，具备交付周期短、制造经验丰富和供应链完整等优势，染整环节的设备升级有助于企业把传统产能优势进一步转化为高附加值面料供应能力。

Thermex连续染色生产线主要用于提高长批量面料染色的均匀性和复现性，同时支持较小批量订单快速切换。

Monfortex预缩整理机则用于控制织物残余缩水率，并改善面料手感和后整理质量。预缩整理看似位于纺织生产后段，却直接影响服装成品尺寸稳定性、洗后表现和客户质量验收。对于面向国际品牌、技术纺织品和高性能面料的供应商来说，染整设备的先进程度决定了订单能否同时满足颜色稳定、批次一致、节能降耗和快速交付等要求。Kipaş在新工厂集中投运连续染色和预缩整理系统，也说明其扩产重点不只是增加织造数量，而是强化后整理环节的质量控制和工艺弹性。

这项设备投运还与Kipaş的可持续纺织路线形成衔接。公司已在2025年底推出fibR-e回收平台，与土耳其阿达纳企业Meltem Kimya合作，将含聚酯比例达到70%以上的废旧服装再生为认证长丝纱和短纤。随着国际服装品牌对再生材料、低能耗生产和可追溯供应链提出更高要求，面料企业需要同时具备再生纤维处理能力、稳定染整能力和规模化交付能力。新染整工厂设备运行后，Kipaş可以把回收纤维、技术纺织品、时尚面料和高性能产品纳入更完整的生产链条，提升其在欧洲近岸供应和可持续纺织市场中的竞争位置。

后续落地效果将集中体现在新工厂产线稳定性、订单切换效率、能耗表现和客户认证进度上。随着ITM 2026土耳其国际纺织机械展在伊斯坦布尔举行，土耳其纺织制造商的自动化、连续化和绿色生产能力将继续受到关注。Kipaş此次投运的新染整系统，为当地纺织企业从规模制造向高质量面料制造升级提供了一个可观察样本。

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