维度网讯，罗斯恩（ROSEN）在澳大利亚伍伦贡大学（UOW）合作运营的氢测试实验室，旨在填补氢管道材料性能数据的关键空白，为能源转型中的管道基础设施提供基于证据的完整性管理方案。

随着全球能源行业向氢能等低碳燃料转型，现有的管道基础设施需要评估其用于氢运输的适用性。氢与管道材料、焊缝和缺陷的相互作用与天然气存在根本差异，这给管道运营商带来了新的技术挑战。罗斯恩通过涵盖材料性能、检测技术和完整性管理的研究，将自身置于这一领域的前沿。其澳大利亚氢测试实验室是该能力的核心支柱之一，并得到德国林根基地的氢测试能力以及全球氢和未来燃料（包括二氧化碳运输）管道专业知识的补充。

位于伍伦贡大学的该实验室旨在解决行业中最紧迫的空白：缺乏在气态氢条件下直接生成的代表性、高质量材料性能数据。现有管道钢和焊缝在服役相关的压力和载荷条件下暴露于氢时，其性能存在不确定性。实验室能够在高压氢气中对管道钢进行力学测试，重点关注断裂韧性、拉伸行为和疲劳裂纹扩展。在气态氢中进行测试，能够直接观察到氢对裂纹萌生、扩展和材料延展性的影响，提供无法从空气测试或既定工程标准中可靠推断的见解。

测试系统在代表管道服役的压力下运行，并由受控气体纯度、定义的吹扫程序和持续监测支持。罗斯恩向实验室派驻专职人员，确保实验测试、数据解释与实际管道完整性挑战之间的连续性。该实验室通过未来燃料CRC（Future Fuels CRC）及澳大利亚天然气基础设施研究（GIRA）支持研究项目，同时也为澳大利亚最大的管道运营商开展针对性测试，直接支持氢转化研究、筛选评估和长期资产管理规划。

全球氢管道开发面临的关键挑战之一是缺乏统一的测试方法和标准。通过在伍伦贡大学的工作及参与国际研究计划，罗斯恩致力于开发与管道设计和运营标准相一致的测试方法，并与国际行业研究机构（如PRCI和EPRG）在氢材料相容性、断裂和疲劳评估方面进行合作。工作内容还包括解决测试持续时间、气体杂质影响及氢环境中传感器性能等实际考虑因素。

在检测技术方面，罗斯恩将电磁声换能器（EMAT）和漏磁（MFL）检测等技术应用于氢和氢混合管道的检测，特别强调检测轴向裂纹类缺陷。其方法强调，有效的氢管道完整性依赖于在线检测数据、经过验证的材料性能数据以及针对氢的完整性管理方法的结合。

除氢能外，罗斯恩的未来燃料战略也涵盖碳捕获、利用和封存（CCUS）的二氧化碳运输。管道的完整性挑战包括断裂控制、材料韧性要求及对密相CO₂服务中杂质的敏感性。其在腐蚀评估、裂纹检测和材料性能表征方面的经验，直接适用于二氧化碳管道系统的完整性评估。

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