维度网讯，德国蔡司公司推出工业CT系统ZEISS METROTOM 800 320 kV，该系统显著提升了由高密度材料制成的复杂组件的测量速度与精度，旨在帮助企业通过快速测量和高精度运作降低运营成本。
在航空航天动力系统、新能源汽车及储能行业等高端制造业领域，高密度、高附加值和高安全性产品的检测需求日益提升。无损检测作为关键的检测手段，其精度和效率是用户评估检测技术的主要切入点。蔡司的工业计量型CT系统已在中国市场有较长应用历史，服务于多家先进制造业企业。此次发布的ZEISS METROTOM 800 320 kV整合了METROTOM系列产品的技术特性，并针对客户应用场景进行了工业设计优化。
该设备配备320 kV X射线源，系统设计使其扫描时间较其他ZEISS METROTOM系统缩短高达75%。X射线管能在高功率下连续运行，无需冷却阶段，支持无延迟的背靠背扫描，减少了停机时间。
ZEISS METROTOM 800 320 kV提供320 kV、500 W的高管电压，最小焦斑尺寸为7 µm，可确保图像质量与测量精度。设备精度符合行业标准VDI/VDE 2630 1.3对球心距、探测和形状误差的要求，可应用于医疗器械、电子、航空航天及电动汽车等领域。
该系统可检测高度达470 mm、直径达500 mm、重量达50 kg的组件，应用场景包括电动汽车关键组件（如电池模组和定子）、复杂电子组件的质量控制、钴铬或钛合金医疗植入物的测量，以及增材制造金属部件（如Inconel镍合金）的分析。
系统配备ZEISS INSPECT X-Ray软件，将数据采集、评估和分析整合于单一应用程序中，降低了培训需求。ZEISS Volume Inspection AI模块利用人工智能技术自动识别关键缺陷，提升检测效率。
ZEISS METROTOM 800 320 kV可与ZEISS scatterControl模块兼容，该模块能减少密度较高部件检测时的散射伪影，确保图像清晰、高对比度，有助于提升表面测定和缺陷分析的准确性。
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