维度网讯，米尔顿凯恩斯的MK Precision公司老板兼董事总经理艾伦·卡拉宾（Allan Carabine）在MACH 2026展会最后一天，正式订购了一台何珂（Hurco）VMX42SRTi五轴加工中心和一个PC25川崎（Kawasaki）机器人单元。这是该供应商首次展出的基于六轴工业机器人的机床上下料单元。卡拉宾表示，此举旨在投资于能够进一步提高公司制造效率的额外CNC机床和自动化设备。

卡拉宾是新技术早期采用者。2021年，其VMX30UHSi五轴加工中心配备的何珂ProCobot ProFeeder-X 10抽屉系统，是英国安装的第一台何珂ProCobot。他的反馈帮助何珂工程师改进了设计和软件，如今该产品已成为成熟的自动化解决方案。作为服务一级方程式、赛车运动、铁路、国防、摄影和低温工程等行业的供应商，卡拉宾坚持持续投资最新设备以保持竞争优势。他在展会上表示：“我们能够支持客户生产从一次性原型到大批量运行的任何产品。我们购买的机床必须具备这种多功能性。VMX42SRTi上直径为600毫米的C轴转台，结合B轴主轴头的宽泛旋转范围，使我们能够制造大型零件而无需多次装夹。通常五轴加工任务可能运行四、五小时或更长时间。添加PC25机器人自动化的好处在于，即使前一个任务在半夜或周末完成，我也可以始终让下一个任务在机床上快速运行。”

与何珂紧密合作，卡拉宾将首先熟悉将于7月交付的VMX42SRTi机床，并在今年晚些时候进行自动化改造。由于MK Precision已拥有何珂作业自动化软件和五轴加工经验，学习过程会很顺利。C轴中心的旋转接头为零点定位工装提供夹紧，机器人提供的小夹板为每个虎钳或托盘创建起吊点，这些虎钳或托盘可放置在货架单元上36个可能位置中的任意一个。何珂的Job Manager软件只需用户选择工装位置和下一个程序，无需专门机器人编程知识，因此使用自动化的培训只需一天时间。

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