维度网讯，南非矿山面临开采技术复杂、环境法规趋严和合规成本上升等多重挑战。BME冶金公司（BME Metallurgy）业务开发经理丹尼尔·韦尔维（Daniel Verwey）表示，绿色湿法冶金技术旨在降低环境风险的同时提升矿山生产率。BME提供先进的采矿化学品和冶金加工解决方案，专注于可持续矿物回收。

南非采矿业历史辉煌，供应了人类历史上开采黄金总量的近一半。然而，随着易开采矿物枯竭，矿工需向更深地层探寻贵金属。例如，约翰内斯堡附近的姆波能金矿（Mponeng gold mine）深度超过2.5英里，岩石温度超过60°C，开采需依赖复杂技术和高商品价格。同时，14000至30000名非法小规模矿工的活动加剧了环境问题，如二氧化硫排放和尾矿库泄漏。当局正推进2026年强化《国家温室气体排放报告法》（National Greenhouse Gas Emission Reporting law），对违规企业处以监禁、巨额罚款和税收。

韦尔维介绍，南非矿商采用的可持续策略包括高效废水处理与再利用、用环保替代品取代危险材料、测试安全表面活性剂捕获酸雾，以及通过纳滤技术回收硫酸、盐酸和烧碱等试剂。南非是全球水资源最紧张的30个国家之一，多数矿商正在寻求减少和循环利用水的方法。约翰内斯堡威特沃特斯兰德大学（University of the Witwatersrand）化学与冶金工程学院的凯文·哈丁（Kevin Harding）曾为石油天然气行业提供废物最小化项目咨询。

艾芬豪（Ivanhoe）位于林波波省（Limpopo province）的普拉特里夫矿（Platreef mine）利用当地市政处理废水运营。金田公司（Gold Fields）所用水的约四分之三被再利用或循环利用，淡水抽取量从2018年的1450万立方米减少到2022-2024年的850万至1110万立方米，目标是到2030年循环水使用率超80%，淡水抽取量低于800万立方米。

韦尔维解释，纳滤技术能减少酸和碱试剂需求，用于加工或残留物中和。部分危险试剂可被完全替代，例如基于过氧化氢的乳化炸药替换硝酸盐基炸药，使氮氧化物排放减少90%。类似技术也在巴西和澳大利亚等地的矿山应用，以应对监管加强和开采复杂性增加的挑战。

哈丁指出，大多数变化基于成本因素，包括避免罚款。尽管大型公司能负担替代技术，但小型矿商如Ndalamo Resources公开表示不满，认为遵守温室气体排放规则的代价可能构成“生存危机”。哈丁承认，绿色化学实践可能影响财务决策，长远节省资金的变化需大量前期投资。

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