维度网讯，俄罗斯EVOBLAST集团（Группа «ЭВОБЛАСТ»）在近期会议上提出了一套综合方法，旨在通过数字化和电子起爆系统解决钻孔与爆破作业（БВР）中存在的起爆精度低、各阶段控制不足以及爆破块度质量不佳等问题。这些传统作业中的短板直接影响采矿经济，特别是在复杂矿山地质条件下。
该综合方法的核心之一是使用iDet®电子雷管，这可以扩展爆破网络安装方案的多样性，从而灵活控制地震效应和爆破块度质量。该公司的数字生态系统“БВР Контроль”（钻孔与爆破控制）被视为该方法的关键要素。该平台实现了从项目加载到报告生成的贯穿式控制，可自动分析钻孔与爆破参数、记录偏差并减少人员错误。即使在网络连接不稳定的情况下，系统也能工作：工程师在现场前通过互联网加载项目，操作员离线记录钻孔参数，返回网络覆盖区域时数据与服务器自动同步，从而实时分析实际与设计参数的偏差。
针对采场边帮区域爆破时地震效应破坏岩体、引发边坡片帮和坍塌的问题，EVOBLAST集团建议使用井中和地表检波器进行详细监测，并调整边帮区块的钻孔与爆破参数。通过使用电子起爆系统、卸载间隔以及优化爆破方向，可将地震效应水平相比传统方法降低1.5至2倍。伊万·科瓦尔丘克（Иван Ковальчук）指出，这种方法能提高边帮稳定性和作业安全性，同时卸载间隔与电子起爆系统结合，可使一次大规模爆破采掘的边帮区域区块宽度增加两倍以上，提高10%至15%的挖掘效率，并减少爆破天数。
EVOBLAST集团与Piklema公司还展示了基于计算机视觉的软硬件综合体EvoVision.Shovel。该系统安装在挖掘机上，可在整个爆破区块挖掘周期中连续分析岩体粒度组成。它适用于大多数挖掘机型号，能在恶劣气候条件下工作，无需复杂维护。该系统解决的主要任务包括：爆破块度控制、底板标高控制、铲装循环控制、铲斗高精度定位、钻孔与爆破参数优化以及提高有用矿物回收质量。据称，EvoVision.Shovel可优化钻孔与爆破参数，将炸药单位消耗量降低最高达25%，挖掘效率提高最高达8%，并平均减少钻孔和装药成本5%。
EVOBLAST集团展示的开发成果覆盖了钻孔与爆破作业的精确起爆、地震监测、爆破块度控制及有用矿物回收质量等环节。该公司自1993年在俄罗斯市场运营，拥有超过700名专家，项目范围从科拉半岛到远东，专注于为采矿和建筑行业提供商用炸药、工程服务及创新综合解决方案。
