维度网讯，中国内蒙古包头安德稀耐新材料有限公司采用稀土耐火材料量产领域中独有的隧道窑工艺，使氧化镧铈产品的颗粒强度和耐磨性显著提升。这条长86.8米的高温隧道窑在1100℃下运行，产品需历经10多个小时的烧制才能下线。

公司副总经理李卫东介绍，相较传统回转窑工艺，隧道窑工艺使产品结晶发育更加饱满充分，颗粒强度与耐磨性能大幅改善，产品用于稀土助剂、涂料等领域。2025年，该企业产品节能率超过10%，为下游用户节约标煤达万吨级。凭借市场需求，企业计划今年进一步扩大产能，整体产能预计提升30%。

在包头稀土高新区，天和磁材技术中心拥有150多名研发人员，攻关晶粒细化、晶界扩散等核心技术。企业负责人介绍，产品支撑风电、新能源汽车、工业机器人等清洁能源领域。该公司拥有授权专利110项，其中国际专利49项，近3年研发投入累计超过3亿元，已获评“国家企业技术中心”，并参股设立了由工业和信息化部牵头发起的国家稀土功能材料创新中心，这是稀土功能材料领域唯一的国家级创新平台。

包头稀土高新区已聚集稀土企业177家，全国磁材行业前十五强中有10家落户，构建起从稀土冶炼分离到高端应用的完整产业链，磁材、抛光、储氢、催化助剂等领域的产能均居全国首位。该区拥有以“一院、一全重、一制造业创新中心、一技术创新中心、一实验室”为核心的各类创新平台207个，稀土领域国家级科研平台占全国总量的50%以上。区内有高新技术企业161家、科技型中小企业409家。2025年，包头稀土高新区研发投入强度达到3.6%。

包头稀土高新区以全链条精准服务保障企业创新，通过培育4家包头市瞪羚企业（占包头市总数的40%），推动3家企业跻身内蒙古自治区科技标杆企业，以及10家企业获评内蒙古自治区科技创新优秀企业等梯度培育举措，构建起完善的创新矩阵。