维度网讯，Ester Industries（Ester 工业）在印度新德里举行的 GCPRS 2026 展会上，展示了以可持续发展为核心的产品组合，重点涵盖聚酯回收、循环包装解决方案及先进材料创新。该公司并未突出单一产品，而是借此平台展现了其在回收产能、专利技术和面向未来的基础设施方面的投资，以助力品牌所有者实现向循环经济的过渡。

首席执行官瓦伊巴夫·贾（Vaibhav Jha）表示，可持续发展已不仅限于环境责任，而是公司的战略业务方向。其口号为“创新可持续解决方案”。目前，Ester Industries 运营中的再生 PET（rPET）产能约为每年30,000吨，已向品牌供应再生聚酯材料。瓦伊巴夫指出，公司的优势不仅在于产能，更在于再生聚合物的质量。公司生产的再生颗粒被认为是印度市面上最纯净的产品之一，这使得品牌能够更有信心地大量使用再生成分。

Ester 正将这一能力扩展至薄膜产品组合。在 GCPRS 上展示的所有聚酯薄膜均可采用再生成分制造，该公司是全球少数能够生产100%再生成分薄膜的制造商之一。此外，公司还生产多种再生聚酯基聚合物，以将再生原料的应用扩展至多个领域。

展会上的一项重要创新是 Ester 的专利单一材料 PET 层压解决方案。软包装通常结合多种材料，导致使用后难以回收。瓦伊巴夫认为，该新解决方案解决了这一长期难题。这一创新使包装保持在单一材料家族内，在保持功能性能的同时显著提高了可回收性。与这项技术相辅相成的是 Ester 计划投资的“精英 Ester 循环无限技术 (Elite Ester Loop Infinite Technologies)”设施，该项目投资超过100亿印度卢比。该设施主要用于纺织品到纺织品的回收，同时支持瓶到瓶和层压材料到层压材料的回收，旨在加强聚酯在多个领域的循环性。

关于再生塑料在食品接触应用中的适用性，Ester 强调其在回收过程中遵循严格的追溯和质量控制程序。公司对进厂原料进行完全追溯，原料经过彻底清洗和检查。其回收生产线专为食品级再生 PET 生产而认证，挤出系统已认证可用于生产食品级 rPET，产出的材料完全符合国际食品安全标准。公司还拥有欧洲食品安全局 (EFSA) 批准的挤出系统，符合美国食品药品监督管理局 (FDA) 要求，并获得了印度食品安全与标准局 (FSSAI) 认证。

瓦伊巴夫认为，回收行业具有巨大增长潜力，需求受到法规和消费者偏好的共同推动。他承认，成本目前仍是可持续材料面临的最大挑战之一。由于回收行业仍在发展，供应链尚未实现完全效率，可持续解决方案目前比原生材料更贵。随着更大产量和更成熟供应链的建立，价格有望下降。他表示，通过投资回收基础设施、先进的聚酯技术和循环包装解决方案，Ester Industries 正将自身定位在印度不断发展的回收领域的前沿。