记者28日从中国科学院过程工程所获悉，该所与老挝第一钢铁有限公司合作开展的“2×200万吨/年褐铁矿流态化焙烧提质工程项目”日前成功签约。

老挝矿产资源丰富，矿业发展潜力巨大，矿石类型多样且伴生矿多，具有独特开发价值，但因缺乏技术等原因，矿产资源利用率较低。该项目采用过程工程所朱庆山研究员团队研发的先进流态化焙烧技术，计划建设2条200万吨/年褐铁矿流态化焙烧提质生产线，建成后将大幅提高褐铁矿焙烧提质加工效率并降低生产成本。

据悉，过程工程所在战略矿产资源流态化焙烧领域有六十余年的研发积累。近年来科研团队进一步发展了矿相结构定向调控、流态化过程强化、粗细颗粒停留时间调控和流化床反应器放大等理论与方法，开发了隔绝气氛加排料阀、可正压运行的旋风预热/冷却、高温粉体显热回收等共性关键装备，形成了先进的流态化焙烧成套技术，入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录》，并已在难选铁矿磁化焙烧、铁锰矿还原、磷石膏煅烧等项目上实现了工业应用。

老挝第一钢铁有限公司是老挝境内第一家全流程钢铁生产企业，在老挝拥有亿吨级铁矿石资源，致力于打造绿色低碳钢铁生态系统，包括绿色矿业开发、低碳钢铁制造、高端铁基新材料开发等。

该项目签约是过程工程所产业化技术与老挝优势资源的精准对接，有望成为中国绿色低碳技术助力老挝矿业高质量发展的典范。