维度网讯，德国 Voodin Blade Technology、Anker-Tec 与立陶宛 VMG Wood Invest、VMG Technics 组成联合体，计划建设一座以层压木材制造风力叶片的商业工厂，纳瓦拉为潜在选址。项目预算为 1 亿欧元，其中 4818 万欧元来自欧盟创新基金，预计 2031 年投入运营，创造约 450 个就业岗位。

风力发电装机持续增长，退役风电设备的处理压力也在上升。叶片通常用玻璃纤维或碳纤维与环氧树脂结合制成，这种混合结构难以分离和再利用；叶片使用寿命约 20 至 25 年，退役后部分被填埋。业界估计，到 2050 年全球累计退役叶片数量可能达到 4300 万吨。

联合体拟采用 LVL（单板层积材，Laminated Veneer Lumber）替代传统复合材料。LVL 由多层北欧云杉木单板经粘合剂压合而成，可提供足够的机械强度和尺寸稳定性，并能减少玻璃纤维、碳纤维和塑料的用量。此前业界研究过机械、热和化学回收方法，但尚未形成在价格和性能上均可普遍推广的组合。

风力发电机整机质量的 85% 至 90% 已可常规回收，欧洲风能行业组织 WindEurope 将这一范围内的钢材、铜和电子元件划为可回收材料。叶片因树脂基体将各组分牢牢粘合而难以拆解，被排除在常规回收之外。奥地利、芬兰、德国和荷兰已禁止退役叶片进入填埋场。行业虽有避免填埋的自愿承诺，但欧洲尚无统一的强制性法规。

木材方案的出发点是在制造环节降低后续处理难度，而不是等叶片退役后再追加回收流程。随着已安装的风电机组陆续达到寿命终点，找到可行的回收路径对这些部件而言已变得更加急迫。

该项目减排 78%、成本降低 20% 的数据应视为企业估算，而非经过独立认证的结果。此外，木质叶片与玻璃纤维或碳纤维叶片在数十年使用周期内的对比仍缺少独立测试数据，叶片能否长期保持设计强度、成本优势和环保性能，有待工厂进入稳定生产后验证。