丹麦CS Wind Offshore精密铣削海上风电过渡件

维度网讯，丹麦海上风电基础制造商 CS WIND Offshore 已在丹麦奥尔堡工厂投用一台由丹麦加工专家 CNC Onsite 定制建造的自动化铣床，用于为海上风电场过渡件加工高精度电缆穿孔。该工艺旨在确保为外部工作照明和平台起重机供电的电缆实现最可靠的密封。

CNC Onsite 开发的新型磁吸式龙门铣床以 CNC 控制铣削取代人工切割，实现了亚毫米级精度并加工出整洁的穿孔。每件过渡件上的六个电缆孔需要精确的边缘，以确保电源电缆周围实现完美密封，这是恶劣海洋环境中的一项关键要求。此外，CS WIND Offshore 还订购了该设备用于铣削每件过渡件上的 12 个泄压孔，这些孔旨在释放压力并防止结构在恶劣海况下发生翘曲。

CS WIND Offshore 生产工程高级经理 Flemming Smidt Pedersen 介绍，最初设定的公差要求为一毫米，以消除微间隙并完全隔离内部电气布线。在海上环境中，这种水密完整性至关重要。通过完全无尘的工艺，该设备实际加工公差达到 0.3 毫米，超越初始目标，在保持更清洁、更优化的制造环境的同时，确保了这一关键基础设施的安全。通过这些点位的电缆不仅为平台起重机供电以吊装关键备件，还为每个风机上的识别号照明信号灯提供电力。

该 4 轴龙门铣床高 2 米、长 3.6 米、宽 2.3 米，在 CNC Onsite 位于丹麦瓦埃勒总部的定制高精度解决方案车间开发完成。CNC Onsite 首席执行官 Søren Kellenberger 表示，其团队专门开发移动式龙门铣削系统，目的是在钢制部件上实现一致的高精度结果。由于部件体积庞大、难以移至标准机床加工，该公司采取将机床带到工件旁的方式。此次项目契合其将精密加工直接带到部件上的核心专长。

依托在海事和能源项目中的经验，CNC Onsite 设计的移动式龙门铣床可在一次自动走刀中完成电缆穿越孔加工，完全替代了人工火焰切割和打磨。该设备配备专有的磁性固定机构，无需传统的侵入式夹紧即可提供稳定、无振动的基座，利用强力电磁铁直接锁定在过渡件的曲面结构上，提供高夹紧力且不损伤高等级钢表面，避免了表面划痕与返工问题。

由于电缆需以斜向方式穿过结构，穿透壁要求 45 度角加工，该铣床通过 28 至 90 度的可调加工角度满足这一规格。此项目中穿透孔尺寸为 180 毫米 × 350 毫米。设备的加工范围可覆盖直径 50 毫米的小型公用孔至 2,575 毫米 × 550 毫米的大型结构椭圆穿孔。

这台重 4.8 吨的移动式机床需在制造现场应对重大几何挑战：每个重 370 吨、直径 7.8 米的过渡件必须通过滚轮旋转以对准切割区域。设备配备可调轮式操控装置，可跟踪圆柱体的旋转，在重新定位时最大限度减少人工操作。Kellenberger 表示，先进龙门技术与亚毫米精度的结合，证实了大型复杂钢结构制造可满足全球海上能源行业日益严格的技术标准。

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