Power to Hydrogen与雷普索尔完成AEM电解槽1250小时耐久测试
9月8日，Power to Hydrogen（P2H2）与Repsol宣布完成混合型阴离子交换膜（AEM）电解技术试验。测试通过Repsol参与的All4Zero工业创新平台开展，使用P2H2商业尺寸电解单元组成的5电池短堆，累计完成超过1250小时参数和耐久性测试，并在模拟可再生能源波动条件下反复进行动态负荷运行。
试验负荷在40%至100%之间循环，运行压力覆盖2—30 bar。测试期间，系统在不同负荷和压力条件下持续验证电解效率、动态响应、氢气纯度和耐久性。P2H2公布的结果显示，在30 bar运行压力下，电解堆直接产出的氢气纯度最高达到99.9%；系统在测试过程中还经历设施意外停电，恢复供电后重新启动并继续完成试验。
此次测试采用P2H2商业尺寸电池组成5电池短堆，并非完整兆瓦级电解系统。1250小时运行期间，P2H2记录的不可逆电压衰减约为2 mV/1000小时，平均电池电压在试验前后变化较小。公司据此测算，该技术对应系统寿命可超过5万小时。
P2H2的混合AEM路线不使用铱，并采用无PFAS材料路径。其系统使用不锈钢等较低成本材料构成电解堆，同时通过自主催化剂和电极体系完成水电解反应。P2H2目前将该技术用于面向可再生电力波动运行的工业制氢系统，并已开发250kW级模块化AEM电解堆。
此次试验还对制氢成本进行了模型测算。P2H2使用Repsol提供的运行输入参数，并结合美国能源部H2A-Lite分析框架，计算得到约3.86欧元/公斤的氢气平准化成本，较其选取的现有电解技术基准低约16%；在采用优化可再生能源供应和混合购电协议的情景下，测算值可降至约2.82欧元/公斤。上述数据属于基于此次测试结果和特定能源成本假设形成的模型测算值。
完成短堆验证后，P2H2与Repsol正在研究下一阶段500kW至MW级完整系统示范。下一阶段将把当前已经验证的商业尺寸电池扩大为完整电解槽系统，用于继续测试设备在更高功率、长期连续运行和可再生能源动态负荷条件下的工程性能。
P2H2目前已经在推进同级别工业化设备部署。2026年8月，公司向比利时安特卫普-布鲁日港交付一套500kW AEM电解系统，该设备由两个250kW电解堆模块组成，并已进入现场安装阶段；另一套500kW系统则用于挪威SINTEF的PYROCO₂项目。
Repsol方面已提出到2030年形成600—800MW可再生氢产能的目标。此次1250小时AEM测试完成后，双方下一项明确技术节点为500kW至MW级完整系统示范。
