美国SLB三效化学剂在二叠纪盆地完成现场测试 H₂S降至0.3ppm

9月17日，SLB披露其面向油气生产流动保障开发的三效化学处理方案已在美国二叠纪盆地完成现场测试。该方案将硫化氢（H₂S）捕集、腐蚀抑制和结垢控制集成在单一化学体系中，用于解决新资产接入后生产系统H₂S浓度升高及井筒完整性风险。现场应用后，套管气中的H₂S浓度由约200ppm降至0.3ppm。

该三效配方针对二叠纪盆地高含水、高矿化度和含硫生产环境开发。传统处理方式通常分别使用H₂S清除剂、缓蚀剂和阻垢剂，需要多套化学药剂储罐、泵送和注入系统。SLB此次开发的组合配方将三类功能集中在同一产品中，通过毛细管—气举注入方式直接进入井下，实现单点连续处理。

实验室测试显示，多组候选配方在200ppm H₂S条件下实现超过92%的去除率，其中部分配方最高达到98%。腐蚀测试采用CO₂饱和盐水环境，表现较好的组合产品可在24小时内将腐蚀速率降至2 mils/year以下；阻垢测试中，部分配方在50ppm及以上加药浓度下的抑垢效率超过80%，最低有效剂量约为25—75ppm。

在热稳定性和现场适配方面，候选产品在80℃地层水条件下放置24小时后未出现明显沉淀或相分离，油水相分离时间低于30秒。气举条件测试也未发现明显结块或固体生成，动态稳定性测试连续运行7天期间压力保持稳定。

现场试验持续70天，共采集63组生产系统样品，监测项目包括腐蚀挂片、水质分析、化学剂残余量和气相H₂S浓度。腐蚀挂片平均暴露时间为33天，结果显示材料损失维持在运营商既定控制指标以内；阻垢剂残余监测也确认，在设定加药量下能够维持矿物结垢控制。

本次试验对应的新资产接入曾使生产设施面临停产风险。SLB披露，采用三效方案后避免了约7000桶油当量/日的停产，估算避免损失约40万美元；年度化学处理成本节省约18.27万美元，同时减少了50%的现场化学储罐需求和1台注入泵，另节省约3000美元井场设备投入。