中国成达联合研发2.01万标方/小时氯气压缩机完成工业化验证

近日，随着甘肃巨化新材料有限公司90万吨/年离子膜烧碱装置一线一次开车成功，由项目EPC总承包方中国化学工程所属中国成达工程有限公司等单位联合研发制造的高端超大流量氯气压缩机同步投入运行并完成工业化验证。该设备单台输气能力达到20100标准立方米/小时，可匹配单线45万吨/年离子膜烧碱生产能力。甘肃巨化首套离子膜烧碱装置已于9月1日开车成功，项目目前进入试生产阶段。

甘肃巨化90万吨/年离子膜烧碱装置采用双线配置，单线设计产能45万吨/年。此次投入运行的氯气压缩机围绕大规模离子膜烧碱装置的氯气输送工况进行开发。项目团队披露，此前同类进口机组最大应用流量约为18000标准立方米/小时，新机组将单台输气能力提高至20100标准立方米/小时，并针对氯气强腐蚀、有毒介质和大流量连续运行工况，对密封、防腐及全厂联锁系统进行协同设计。

研发过程中，成达公司联合业主及设备制造单位，将烧碱生产工艺系统与压缩机本体同步开发，经过多轮方案论证和仿真模拟，对大流量氯气稳定运行、安全密封及耐腐蚀等关键环节进行工程验证。本次机组随一线烧碱装置一次开车投入实际生产，设备由研发制造阶段进入工业化运行验证阶段。

甘肃省生态环境厅公开的环境影响报告书显示，离子膜烧碱装置是甘肃巨化高性能硅氟新材料一体化项目的基础生产单元之一，主要产品包括烧碱，并联产氯气和氢气。项目还规划工业硅、多晶硅、甲烷氯化物、无水氟化氢、R22、TFE、HFP、PTFE、FEP、PVDF、PFA及氟橡胶等生产装置。项目已取得玉门市发展和改革局备案，项目代码为2303-620981-04-01-763835。

甘肃巨化项目位于甘肃省玉门市。9月1日离子膜烧碱装置开车成功后，甲烷氯化物装置于9月4日开车，9月5日首批烧碱产品完成装车销售。巨化股份在2026年半年度业绩说明会上表示，项目后续将继续推进其余生产装置开车投产。