近日，从金川集团获悉，金川集团近期完成1kg金锭全流程生产工艺升级，产出纯度达99.995%至99.999%的高端金锭，为贵金属行业树立品质新标杆。

截至目前，金川集团已形成“贵金属冶炼初级产品—贵金属新材料—二次资源回收再利用”完整产业链，此次工艺升级聚焦纯度提升与品质优化。贵金属冶炼分厂金银班班长马国强介绍，升级后金原料分析元素从国标规定的12种增至18种，新增硒、硫、钠等6种痕量杂质检测，有效解决了影响金锭延展性的元素干扰及成品微气孔、表面缺陷等问题。

为筑牢产品安全防线，金川集团铜贵股份有限公司为1kg金锭打造“六面挤压+二次油压+针式打号+多视角防伪码”三重防伪体系。通过定制模具挤压形成独特外形、压印专属logo、赋予唯一编号，再叠加多视角微雕“金川黄金”字样的光学防伪技术，构建全方位防伪屏障。更值得关注的是，企业正推进“数字金川 智慧工厂”项目，将防伪技术与区块链溯源系统结合，未来将实现从冶炼到终端的全生命周期追溯。

此次工艺革新不仅让金川金锭跻身国内先进水平，可广泛应用于高端首饰、航空航天、精密电子等领域，更为5N乃至6N以上更高纯金生产奠定基础，成为我国贵金属行业高端化、智能化转型的关键突破。