ShinWon宣布，将在全球子公司推广部署自主研发的RFID隧道系统，旨在消除包装错误，建立全球供应链端到端透明化新标准。在服装制造业中，产品种类多、产量低且全球供应链复杂，提高库存可视性和物流效率一直是难题。传统条形码管理系统依赖人工操作，数据更新延迟，存在诸多局限。

ShinWon的RFID隧道系统，可在产品通过配备高性能RFID读写器的隧道时，自动核实产品数量。该系统基于自主研发软件，与制造执行系统集成，生成精准装箱单。利用人工智能自动化技术，识别包装信息并实时交叉核对标签数据，确保精度和运营效率。在印尼的PT. Fashion Stitch Joshua工厂，该系统投入使用后，检测效率提升约32%，每天可检测约1740箱纸箱，多线检测时处理量可达2500箱。同时，隧道长度缩短，空间利用率提高30%以上，可安装更多生产线。

ShinWon期望RFID隧道系统的全球应用，能提升包装精准度，增强全球买家信任和满意度。公司致力于提升产品质量稳定性，实现“零索赔”目标。明年第一季度，ShinWon将完成该系统在所有海外子公司的部署，建立内部追溯体系，实时监控和验证从包装到发货的每一个环节，消除买方订单与实际交付数量差异。此外，ShinWon还在整合RFID和UPC技术，构建并试行端到端可追溯系统，计划全面实施。同时，通过人工智能驱动的预测性生产管理和可持续物流优化解决方案，拓展技术应用。

ShinWon智能工程团队经理Peter Lee表示：“RFID隧道系统的全球推广，标志着时尚制造业数字化转型迈出重要一步。通过提升供应链透明度和革新库存管理，ShinWon在加强与全球客户合作关系的同时，也为构建更可持续的时尚生态系统做出了贡献。”