2024 年 11 月 27 日——Pyrum Innovations AG(“Pyrum”，“公司”，ISIN：DE000A2G8ZX8)自上周末以来首次在其位于迪林根/萨尔的总部同时运行所有三条生产线。这三座反应堆将首先一起运行一周，然后 TAD 1 将按计划进入下一个维护阶段。

此外，本周，TAD 2 号反应堆成功完成了下一次 MaxCap 测试，即以 100% 容量进行的试运行。与 TAD 3 号反应堆类似，该反应堆在几天内分阶段提升至 100% 容量。固体吞吐量和油气产量均达到目标水平。

Pyrum Innovations AG 首席执行官 Pascal Klein 表示：“三条生产线的成功并行调试对 Pyrum 而言是重要的一步，证明该技术已准备好进行批量生产。我们不仅自豪地展示了我们系统的稳定性，而且在 MaxCap 测试期间实现了 TAD 2 的目标最高性能 100%。我们的团队做得非常出色。这些成功表明，我们正朝着进一步扩大生产能力和加强市场地位的正确方向前进。”

未来几个月的目标是减少维护停机时间并增加生产周期。

Pyrum Innovations AG 凭借其专利的热解技术，积极参与废旧轮胎和各种塑料的回收利用市场。Pyrum 的热解工艺在很大程度上实现了能源自给自足，根据弗劳恩霍夫研究所的研究，与当今标准的废旧轮胎回收工艺相比，该工艺可显著减少二氧化碳排放量(尤其是与水泥厂的焚烧相比)，并从用作输入材料的废物中生产出新的原材料，如热解油、气体和回收炭黑。通过这种方式，Pyrum 完成了可回收材料循环，并追求完全可持续的商业模式。作为先驱，Pyrum Innovations AG 是废旧轮胎回收领域第一家获得欧洲化学品管理局 (ECHA) 对其生产的热解油进行 REACH 注册的公司。这意味着该油被认可为可用于生产过程的官方原材料。此外，Pyrum 还获得了热解油和回收炭黑的 ISCC PLUS 认证。因此，这两种产品都被视为可持续和可再生的原材料。此外，Pyrum 还获得了环境管理体系 ISO 14001 认证和质量管理体系 ISO 9001 认证。这些成就也得到了轮胎行业国际专家的认可。