机器人仿真和离线编程软件公司RoboDK近日发布了RoboDK CAM，这是一款综合性软件解决方案，旨在减少自动化加工单元的部署时间。

与以往需要专业人员手动编写代码的方法不同，RoboDK CAM能够从CAD设计和数字仿真中自动生成机器人指令，降低了机器人加工自动化部署的复杂程度和成本。这一功能让制造商和系统集成商无需成为编程专家，即可从设计阶段直接转向生产环节。

该软件支持多种加工操作，如铣削、钻孔、去毛刺、切割和增材制造。用户可以在统一环境中创建刀具路径、模拟加工流程、检测碰撞，并能处理从简单3轴到复杂5轴的加工任务。RoboDK CAM还允许用户在仿真环境中快速测试不同配置，无需花费数周时间进行实际调试。

RoboDK CAM提供两种版本以适应不同工作需求。独立版集成了从刀具路径生成到代码输出的完整流程，具备曲面加工、毛坯跟踪和完整仿真等功能。集成版则通过插件与Fusion 360、SolidWorks等主流CAD/CAM平台连接，让用户可以在原有工作流程基础上扩展机器人加工能力。

据早期用户反馈，使用RoboDK CAM后测试时间最多可减少40%，整体部署时间从数天缩短到几分钟。RoboDK首席执行官Albert Nubiola表示：“RoboDK CAM消除了编程机器人执行加工任务的复杂性。自动化本应提升效率，但复杂的编程和系统集成问题常成为障碍。这款软件直接应对了这些挑战。”

对于制造商而言，RoboDK CAM有助于加快自动化应用速度、减少设备停机时间并加速工艺改进。系统集成商则能通过该软件缩短项目周期，降低工程工作量。应用工程师Sergei Kanivets指出：“RoboDK CAM让制造商更容易采用机器人加工，无需大幅改变现有流程。基于RoboDK平台，我们能以较低成本提供完整的CAM解决方案。”

Albert Nubiola补充道：“RoboDK致力于让各种规模的企业都能应用自动化技术。我们将继续推出类似RoboDK CAM的创新产品，使自动化在制造领域更易实施。”