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中山市科力高自动化设备有限公司
中山市西区沙朗广丰工业区深宝电器园区科力高

企业概况

中山市科力高自动化设备有限公司是广东省高新技术企业,地处经济及环境优越的珠江三角洲,是研制空调两器生产设备、管件加工设备、电机生产设备、电子厂专用生产设备、汽车行业专用设备同汽车配管的专业厂家。

可根椐用户的要求专门设计各种类型的专用设备。

规模实力

公司拥有微机控制、电子工程、传动结构设计和PLC、数控、伺服、气动、液压、传感、CAD等技术方面的工程技术人员30多人,在非标自动化设备的开发研制方面具有很强的实力,并与多所高等院校及科研机构建立了合作关系。

公司通过了ISO9000认证,成立了市级企业技术中心。属市重点装备企业。拥有产品实用专利29项,发明专利6项。有8个项目获省级重点新产品并通过认证,2个项目获市科技进步一等奖,3个项目获市科技进步三等奖,1个项目获省科技进步三等奖,1个项获目家火炬计划。

产品体系

主要产品:

  1. 空调两器加工设备:冷凝器折弯机、蒸发器折弯机(G型、O型、C型、U型等)、蒸发器切割成型机、全自动长U弯管机、全自动小U弯管机、自动套环机、自动焊接机、立/卧式涨管机、氮气吹风机等。
  2. 管类加工设备:CNC三维数控弯管机、铜管无屑自动开料机、管端加工机、多工位铜管加工机、T型孔加工机、数控旋压机、眼镜管加工机、双头数控弯管机、毛细管开料机、螺旋管机、缩口机、封口机等。
  3. 电机生产专用设备:电机定子去毛刺机、电机定子熔接机、刷油盖印机、磁条压入机、轴盖压入机、芯金压入机、整型机、打端子机、高速镗孔机、铆压机等。
  4. 电子厂专用设备:变压器全自动焊接生产线、电子元件折脚机、带状电子元件包装机等。
  5. 汽车生产线及配件生产设备:数控轴承压入机,大型车架焊接台车、部件焊接平台、汽车座椅生产线、油箱生产线(为本田提供)。管件、平板、灯罩类旋压机等。
  6. 航空蜂窝材料浸胶生产线等。
  7. 输电工程配件预绞式金具生产设备。
  8. 民用起爆行业的TNT粉末药柱生产线。

应用市场

主要客户:

格力、美的、海尔、长虹、三花、三星、奥克斯、以莱特、新飞、海信、松下马达、松下万宝、松下空调、科龙、威灵电机、广州本田、河源力王、小天鹅、格兰仕、新昌制冷、伊莱特、佐藤工机、实盈发展、东冠集团、盾安集团、万杰制冷、温州月兔、天马电机、安徽天大、八千代(中山日资汽配)、丰田(中国夏门丰田分公司)。

主要出口国家及地区:

印度,埃及、巴西、巴基斯坦、以色列、越南、泰国、俄国、捷克、日本、墨西哥、美国。

郑州奇点自动化设备有限公司
中原西路飞龙路交叉口

企业概况

郑州奇点自动化设备有限公司主要产品有干粉混合机/干粉搅拌机、双轴无重力混合机/干粉砂浆生产线/搅拌机/干粉砂浆混合机/干粉砂浆生产设备/腻子粉混合机/腻子粉搅拌机/腻子粉生产线/阀口包装机/干粉砂浆成套设备/干粉砂浆设备/......

产品体系

郑州奇点自动化设备有限公司主要产品有干粉混合机/干粉搅拌机、双轴无重力混合机/干粉砂浆生产线/搅拌机/干粉砂浆混合机/干粉砂浆生产设备/腻子粉混合机/腻子粉搅拌机/腻子粉生产线/阀口包装机/干粉砂浆成套设备/干粉砂浆设备/预混料设备/饲料机/自动配料机/自动配料设备/螺旋输送机/斗式提升机/玻化微珠保温砂浆生产线设备/真石漆设备/生产线控制系统/混凝土搅拌站控制系统等。

重庆建设摩托车股份有限公司
重庆巴南花溪工业园建设大道一号

企业概况

重庆建设摩托车股份有限公司(CHONGQING JIANSHE MOTORCYCLE CO.,LTD.)隶属于中国兵器装备集团公司。公司源于1889年张之洞所创汉阳兵工厂,发展历程跨越了三个世纪,成为在中国具有举足轻重地位的大型军工企业,曾先后迎来毛泽东、邓小平、江泽民等党和国家领导人的亲临视察。

改革开放以来,建设携百年军工技术成功实现军转民,进入摩托车产业,1980年,建设第一代重庆牌JT50型机动脚踏两用摩托问世,迎来了军转民大发展的时期。公司股票于1995年在深圳证券交易所上市(股票代码:200054)。

规模实力

公司设重庆建设销售有限责任公司、重庆北方进出口贸易有限责任公司、重庆建设车用空调器有限责任公司、上海建设摩托车有限责任公司等四个子公司;重庆建设雅马哈摩托车有限公司、株洲建设雅马哈摩托车有限公司、重庆平山泰凯化油器有限公司等三个合营公司。

公司被国家授予“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“全国用户满意产品”、“最具竞争力的中国民族品牌”等荣誉称号,是国内最卓越的摩托车和汽车空调企业之一,为国家经济建设作出了巨大贡献。

产品体系

摩托车产业

作为一家开放的企业,公司在摩托车产业上与日本雅马哈发动机株式会社已有20多年战略合作历史。现已形成年产摩托车发动机200万台、整车200万辆的能力,产品畅销70多个国家和地区。公司拥有从48CC到400CC排量的系列发动机平台,产品谱系覆盖骑式车、弯梁车、踏板车、太子车、ATV、电动摩托车等领域。

公司坚持引进、消化、吸收与自主创新相结合的发展道路,拥有中国摩托车行业首家国家认定企业技术中心、全国优秀博士后科研工作站、国家认可委认可的摩托车检测中心和强大的研发技术团队,具备雄厚的摩托车及相关产品研发、制造和销售能力。

近年来,公司推进“五芯战略”,对标世界一流摩托车发动机及成车技术,进行集成与自主创新,形成技术优势突出、盈利能力强,舒适、安全、节能、环保和可靠性等指标全面领先行业水平的“弯梁芯”、“骑式芯”、“太子芯”、“踏板芯”、“ATV芯”五大系列产品组合,取得令人瞩目的成就,在业界产生深远影响。

车用空调产业

在车用空调产业上,公司1994年引进日本精工精机技术,开始进入汽车空调领域。JSS—96型系列车用空调压缩机具有制冷效率高、功耗低、运转平稳、体积小、重量轻、使用范围广等特点,具有二十世纪九十年代世界先进水平。

十几年来,公司通过不断地引进、消化、吸收、再创新,形成了较强的车用空调产品自主研发能力,构建了旋叶式压缩机(包括铁质机和铝质机)、活塞斜盘式定排量压缩机、变排量压缩机三大技术平台,产品覆盖72cc到320cc排量段。

应用市场

2008年,公司结合大规模技术升级与产能扩充改造,完成了第四次整体搬迁,分别在重庆市花溪工业园和九龙工业园设立了摩托车和汽车空调研发、制造基地。

经营理念与资质荣誉

未来的建设将以“1166”战略为牵引,坚持“好字优先,好中快进”的科学发展方针,全力打造国际化、现代化的一流摩托车制造企业。

重庆墨希科技有限公司
重庆高新区凤笙路15号附3号

企业概况

重庆墨希科技有限公司是上海南江集团与中国科学院重庆绿色智能技术研究院共同出资成立的一家高新技术企业,公司成立于2013年3月,首期投资2.67亿元人民币。

墨希科技致力于石墨烯薄膜材料规模化生产、石墨烯薄膜材料规模化制备成套装备及系统解决方案研发、石墨烯应用产品开发。

2016年12月成为华丽家族股份有限公司(证券代码600503)旗下科技板块的高科技公司。2017年公司被认定为高新技术企业。

经营理念与发展路径

墨希科技秉持“颠覆昨天、驱动今天、成就明天”的发展理念,坚持“石墨烯+”的发展策略,按照“材料要成器件、器件要成终端、终端要成系统”的发展路径,围绕石墨烯薄膜材料规模化生产和以石墨烯材料为核心的产品开发,以终端产品需求为牵引,实现石墨烯材料—器件—系统—终端—市场全价值链的贯通,通过搭建研发平台、聚合创新资源、集聚杰出人才,加强研发布局和应用产品开发,持续推出新产品,提升公司创新能力和核心竞争力,积极推进公司的发展。

作为石墨烯产业化的开拓者,墨希科技立志成为全球领先的石墨烯材料、石墨烯薄膜规模化制备成套装备和石墨烯产品应用系统解决方案供应商。

规模实力

基础设施与团队

公司现有厂房9000余平方米,研发实验室2000余平方米,仪器设备3000余万元。现有员工107人,70%的员工具有本科及以上学历,其中博士13名、硕士24名,国家科技部中青年科技创新领军人才1名。

生产能力

2013年12月建成完全自主知识产权的全球首条大面积单层石墨烯薄膜生产线;新一代石墨烯薄膜生产线(3.0代)2017年6月正式投产,目前公司石墨烯薄膜的产能达到300万片/年,处世界领先水平。

研发平台与项目

建有重庆市石墨烯薄膜工程技术研究中心、石墨烯柔性显示重庆市工程研究中心和石墨烯薄膜制造装备重庆市工业和信息化重点实验室3个研发平台。

2015年承担了石墨烯领域第一个国家高技术研究发展计划(863计划)项目“二维/三维石墨烯材料与光电器件的可控制备及示范应用”,获得872万元专项经费支持;在国家工业和信息化部2015年工业转型升级强基工程国内公开招标项目中,在全国同领域企业排名第一中标“第二代单层石墨烯薄膜实施方案”项目,获1000万元专项资金支持。

产品体系

先后商品化石墨烯透明导电薄膜、石墨烯触控屏、石墨烯智能手机、石墨烯电子书等系列产品,其中石墨烯透明导电薄膜、石墨烯商务安全手机和石墨烯电子书被认定为重庆市高新技术产品。

资质荣誉

知识产权

截止2019年1月3日,公司已申请石墨烯相关专利248件,其中发明专利123件、外观专利15件。被认定为2016年度“国家级知识产权优势企业”。

技术奖项

“大面积单层石墨烯薄膜生长方法与规模化制备技术”获2015年度重庆市技术发明一等奖。“基于石墨烯触摸屏的关键技术及应用”获2015年第五届吴文俊人工智能科学技术进步奖一等奖。

产品奖项

2014年,“石墨烯薄膜”获第三届中国国际新材料博览会金奖,“柔性触摸屏”获第十一届重庆高交会暨第七届中国国际军民两用技术博览会优秀产品奖。

2016年,“石墨烯柔性智能手机”获美国工业设计优秀奖(IDEA奖),“石墨烯双屏电子书”获中国设计红星奖,“石墨烯单屏电子书”获金点设计奖。

企业荣誉

公司被评为重庆高新区2015年度“最具成长性科技企业”。

重庆英康泵业有限公司
重庆高新区科园三路7号

企业概况

重庆英康泵业有限公司是由重庆水泵厂、香港敬业(中国)投资贸易公司合资经营,有着雄厚的经济、技术实力,在众多的化工机电企业中有良好的信誉。

重庆水泵厂有限责任公司始建于1951年,注册资本1.06亿元,员工900余人 ,高中级职称的工程技术人员和管理人员218人,生产加工设备570余台,年销售额达3亿元。

规模实力

50多年来公司持续赢利、稳定发展 ,积淀了雄厚的技术装备和人力资源,为国民经济各行业提供了大批优质产品。

产品体系

核心产品

公司是国内专业从事计量泵、往复泵、液压隔膜泵、高压自平衡离心泵、深井泵、齿轮泵以及以泵为主机的除鳞系统和成套加药装置开发研制 、 生产的主导企业。

其他产品

公司同时还生产制药机械、化工机械、压力容器和各类离心泵。

专利产品

依仗本公司的专利产品——化工内啮合齿轮泵,为国内外广大客商设计制造质量可靠,价格合理的产品。

应用市场

产品广泛用于石油、石化、化工、冶金、核工业、力、国防、医药、食品等领域 ,并远销国外。

自公司成立以来,产品迅速为国内大型石油、化工、日化等企业所采用,并远销东南亚地区。

合作伙伴

香港敬业(中国)投资贸易公司是一家主营化工设备及产品的进出口贸易公司。该公司有雄厚的经济实力,科学的管理体制,规范的经营机制,通畅的国际商业通道,在欧美、香港及大陆客商用户中享有良好的声誉。

本公司集两家之所长,形成自己的独特的优势。

经营理念与服务

我们以可靠的产品质量,合理的产品价格,良好的售后服务,赢得了各界客商的信赖,真诚希望与各界新老朋友携手共进。

质量、品牌、信誉是我们永恒的追求,顾客满意是我们的宗旨!公司一贯坚持以顾客为中心,满足市场不断发展、变化的需求,我们愿与顾客精诚合作、互利双赢、共谋发展。

感谢各位客户精诚合作!欢迎各界朋友选用本公司产品!

重庆豪派电子有限公司
重庆南坪会展中心亚太路

企业概况

重庆豪派电子有限公司成立于2001年,是一家专业生产、代理、批发各种专业音响、专业灯光、调音台、功放机、及草坪广播音响设备的独资企业。

公司具有专业的电声技术和高级的营销管理人才,具有承接大、中、小型演出工程音响、多媒体会议室、KTV歌城及校园广播的设计、安装、调试和维修的精英队伍,更具有强大的营销网络。

经营理念

一直以来,公司不断的发展,不断的创新,使生产、代理的品牌品质化,使各级网络优良化,使营销队伍专业化。

在过去的同行业中已谱写了音乐的神话,在今天的故事里再创辉煌!在未来的日子里更加璀璨!

重庆机床(集团)有限责任公司
重庆市巴南区道角新工地

企业概况

重庆机床(集团)有限责任公司(以下简称重庆机床集团)其前身成立于1940年,当时名为中国汽车公司华西分厂;新中国成立后,发展为西南工业部下属的201厂;于上世纪50年代被国家指定为中国十八家机床制造企业之一,史称“十八罗汉”,专业制造齿轮加工机床,同时更名为重庆机床厂,并于上世纪50年代先后试制成功中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、第一台蜗轮母机,成为中国制齿设备诞生的摇篮。

重机公司于2005年整合重组原重庆第二机床厂、重庆工具厂后改制组建了重庆机床集团,以专业生产齿轮加工机床为主,产品涵盖车床、加工中心、复杂刀具、汽车零配件等。是国内最大的成套制齿装备生产基地,世界上齿轮加工机床产销量最大的制造商,齿轮机床行业排头兵,中国齿轮机床行业标准化委员会的归口单位,建有国家级技术中心和博士后科研工作站。

规模实力

重机重庆机床集团目前拥有资产总额12亿元,负债总额5.4亿元,资产负债率45%。2008年,重庆机床集团实现主营业务收入11.8亿元。目前拥有在岗职工约4000人,各类专业技术人员1200余人。

公司长期致力于技术创新和核心竞争力的提升,拥有一轴至七轴6个系列50余种产品,产品加工直径从Φ10㎜~3200㎜,正逐步扩展到Φ6300㎜,到2008年公司产品数控化率超过55%。主导产品滚齿机、数控剃齿机国内市场占有率长期保持在60%以上。

产品体系与技术成果

产品系列

重庆机床厂通过第一次技术改造后,于1956年11月成为国内齿轮加工机床的专业定点生产厂,先后成功研制了中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、弧齿锥齿轮铣床、齿轮噪声检查机、摆线铣齿机、齿轮倒角机和静态精度蜗轮检查仪等产品。90年代初,又成功研制了国内第一台具有国际先进水平的六轴四联动数控滚齿机。

目前,工厂已形成主要生产滚、插、剃、珩、磨、倒角、倒棱、冷轧、噪声检查机、齿轮检测仪等系列齿轮机床及检测设备,共计170余种产品,其中数控机床达50多种产品。

近年来,数控机床已实现模块化开发,正迈向数控机床产业化的可持续发展之路,实现了高速、高效、柔性、自动化及绿色环保加工数控机床的规模化生产,目前生产的数控产品主要有:

  1. 六轴四联动数控高速滚齿机系列:YKS3120、YKS3112等5种产品;
  2. 三、四轴数控剃齿机系列:YK4240、YK4232等6种产品;
  3. 六轴四联动数控插齿机系列:YS5120CNC6、YS5132CNC6;
  4. 二至五轴数控滚齿机系列:YKA31125、YK3180A(五轴四联动)、YKC3180(硬齿面)、YKB3150 、YKX3150M(高效)、YKX3140M(高效)、YKX3132M(高效)、 YKA3120M(高效)、YKB3120A等20多种产品;
  5. 一至二轴数控剃齿机系列:Y4232CNC2、YKA4232A等7种产品;
  6. 其它系列:YKX9432数控高效齿轮倒棱机、YKS9332数控高速齿轮倒角机、YK4820数控内啮合珩齿机、YK7320数控成形磨齿机等。

六个系列50余种产品及时地适应了相关行业对齿轮加工设备上档升级的需要,特别是很好在满足了汽车、摩托车、工程机械等支柱产业的竞争需要。

技术成就与荣誉

Y3150E滚齿机获得了国内同行业迄今为止唯一的“国优金质产品奖”;“高精度弧面蜗杆--球面蜗轮副的加工方法”获国家发明专利,属于工厂拥有自主知识产权的核心技术;“Φ900mm高精度圆柱蜗杆蜗轮副与球面分度蜗轮副”的加工关键技术同时荣获国家科技进步一等奖。利用核心技术开发的高精度CNC分度转台,达到世界先进技术水平;YKS3120/YKS3132六轴四联动数控高速滚齿机、YK4232四轴数控剃齿机、YKT4232/T三轴数控径向剃齿机等为典型代表的系列数控齿轮加工机床实现了产业化生产和模块化开发,成功地完成了国内价值量最大的高档数控齿轮加工机床成套项目。

重机公司先后有7种产品被列入“国家重点新产品”,1种产品被列为“国家重大技术装备国产化创新研制项目”,9种产品被评为“重庆市重点新产品”,8种产品被列为“重庆市高新技术产品”;其中“数控高效制齿机床系列产品模块化研制及产业化应用”被评为“重庆市科技进步一等奖”和“国家科技进步二等奖”。公司同时拥有9项发明专利和10项实用新型专利。

2000年以来,已有18种新产品先后被列入“重庆市重点技术创新项目”(其中9种产品被列入“重庆市重点新产品计划”,6种产品被列入“国家技术创新项目”)。我厂一贯坚持积极推进科技进步,跟踪国际一流水平,占领国内技术制高点;不断利用高新技术改造传统产业,着力发展高速环保型数控机床;继续进行硬齿面齿轮加工技术、智能型数控滚齿机、可重构复合机床和齿轮柔性加工系统等综合技术的研究开发。充分利用工厂核心技术进行新产品开发,并不断追求技术创新,横向拓展研发其它产品。把握西部大开发的历史性机遇,积极应对国际市场的挑战。

应用市场

为哈尔滨东安动力、上汽齿、一汽、二汽、大同齿轮、陕西法士特、浙江双环、浙江中马、钱江摩托、重庆青山、杭州前进、上汽奇瑞、唐山爱信、山东时风、江西江铃、重庆长安等众多知名厂商,累计提供了近1000台数控齿轮加工机床。同时还为哈尔滨东安、四川长虹等著名企业提供了成套数控生产线。

经营理念

企业理念指导思想:在发展中整合、在整合中发展

行动理念:目标为王、行者无疆、思想所指、行动所至

工作方针:责任重机、创新重机、品牌重机、效益重机、快乐重机

经营方针:攻克大型 调整结构 精细管理 共渡难关 快乐重机

攻克大型:坚定不移地推进大型数控齿轮机床产业化,以市场订单驱动及自主开发相结合的方式加强产品开发,加快产品转型升级。将滚齿机加工直径提高到5米,将产品类型延伸到大型铣齿机,同时完善大型机床加工和装配工艺,进行产能建设。

调整结构:面对全球金融危机造成的影响,适度调整公司发展战略,调整板块发展思路,调整产品结构、生产组织方式,调整营销策略,调整资金管理办法,调整完善考核分配办法等。

精细管理:以全面推行精益生产,现场6S管理为核心,消除浪费,改变现场脏、乱、差现象;继续推进实施降本增效工程,提高企业整体管理水平;以全面预算管理为重点,加强公司本部及各子公司管理,增强各板块竞争能力,提高经营绩效。

共渡难关:面对严峻的内外环境,企业在练好内功的同时,对全体员工来说也是一次考验,各位员工在努力练好技术本领,提高自身素质的同时,也要理解企业的困难,忠于企业,发挥聪明才智,与企业携手同行、共渡难关。

资质荣誉

重机2006年,被国家质监总局授予“中国名牌产品”荣誉称号;企业技术中心被国家发改委等五部委评定为“国家认定企业技术中心”;企业领导班子被中共中央组织部、国务院国资委授予“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”;先后10次被评为“重庆市工业企业五十强”。

重机重庆机床集团的发展受到几代党和国家领导人的亲切关怀和高度重视,及有关部委的支持。1991年江泽民总书记在时任国务院办公厅主任温家宝陪同下视察重庆机床厂;2007年7月21日胡锦涛总书记亲临重庆机床集团视察,对公司发展寄予厚望。

历年荣誉列表

2006年

  • “重机牌”全系列数控齿轮机床荣获“中国名牌产品”
  • 企业技术中心被授予“国家级企业技术中心”
  • 企业领导班子荣获国有企业“四好”班子先进集体称号
  • 达到国家“安全质量标准化一级企业”
  • 自主研发的“数据高效制齿机床产品模块化研制及产业化应用”项目荣获“重庆市科技进步一等奖”
  • Y4232CNC一至二轴数控剃齿机荣获国家重点新产品称号
  • “数控滚齿机系列产品”被列为国家火炬计划项目

2007年

  • 胡锦涛总书记视察重庆机床集团
  • “数控高效制齿机床成套技术研发及产业化应用”被评为“国家科技进步二等奖”
  • 自主研发的“数控高效制齿机床系列产品模块化研制及产业化应用”项目荣获“重庆市科技进步一等奖”
  • “重机牌”齿轮机床荣获“国家免检产品”称号
  • “机床再制造关键技术与应用”被列入“十一五”国家科技支持计划
  • 公司荣升为国家级高新技术企业
  • “高效数控加工机床”被列为国家火炬计划重点项目
  • 公司被评为“2007年度自主创新先进会员企业”

2008年

  • Y31125CNC6六轴数控高校滚齿机荣获CCMT2008国产数控机床春燕奖
  • “YS31数控制齿装备”荣获国家重点新产品称号
  • “Y31125CNC6系列六轴四联动大型高效数控滚齿机研制”获中国机械工业部科学技术奖二等奖
  • 公司所属二机公司、工具公司企业技术中心双双荣升重庆市企业技术中心
  • “六轴四联动大型数控滚齿机”被评为国家火炬计划项目
  • “重庆市工业装备再造工程产学研合作基地”在我司成立

2009年

  • YS31数控制齿装备被列入2008-2009国家重点新产品计划项目
  • “高精度钢柱蜗轮-弧面蜗轮副”获得国家发明专利证书;
  • “机床热变形远程诊断控制装置”获得国家发明专利证书;
  • “机床绿色再制造成套技术研究与应用工程”项目通过省部级科技成果鉴定
  • 重庆机床集团被中国机床工具工业协会评为2008年度精心创品牌活动十佳企业
  • 重庆机床集团荣获“2009年国产数控机床优秀合作项目奖”(YKS3132六轴数控滚齿机)
  • 《面向绿色制造的多轴联动数控高效自动滚齿机关键技术及应用》获重庆市科技进步奖二等奖
  • 重庆机床集团荣获重庆市人民政府2008年度重庆工业企业50强
  • 中国工程院院士徐滨士一行到机床集团考察
  • 重庆机床集团被评为“重庆市为国建功立业功勋企业”

企业全貌篇

重庆是中国最年轻的直辖市,是长江上游经济最发达的区域,同时又是中国传统的老工业基地之一。座落在长江之滨的重庆机床(集团)有限责任公司是重庆市重点支柱企业之一,开启了中国齿轮机床制造的先河。

回首昨天,诞生于1940年,根植于巴渝大地,致力于核心竞争力提炼而享有中国西南制造业一颗璀璨明珠的重庆机床集团历经66载风雨洗礼,以独有的核心技术、精良的装备、一流的产品及主导产品滚齿机、剃齿机国内市场份额均达60%以上的骄人业绩,成就了在齿轮机床行业的领先地位。

立足今天,坚持走数控机床产业化道路,实现齿轮机床年产销逾1000台。经营范围由齿轮机床及相关功能部件延伸到车床、加工中心、复杂刀具等领域,形成以机床制造为主,相关产品并进和行业发展优势。

展望明天,重庆机床集团将传承历史,志存高远,继续秉持“诚信经营、创造价值、服务客户、互助双赢”的经营理念,以“目标为王、行者无疆、思想所指、行动所至”为新的企业精神,一如既往地以优秀的品质服务客户、回报社会,为振兴中国机床装备制造业,打造国际知名品牌而不懈努力。

重庆机床集团将始终致力于将最先进的科学技术运用于机床制造中,大力发展大型、精密、高速干切、绿色化、智能化的高速数控制齿装备,打造从车床、复杂刀具到齿轮加工机床的系列成套技术解决方案,继续保持中国齿轮机床第一品牌和行业排头兵地位,力争五年内进入世界齿轮机床第一方阵,为中国机床工业的发展不懈努力,造就中国的世界名牌。

重庆建设工业(集团)有限责任公司
重庆市巴南区花溪工业园区建设大道1号

企业概况

重庆建设工业(集团)有限责任公司是中国兵器装备集团公司直属骨干企业,前身为1889年张之洞创建的被誉为“民族工业摇篮”的湖北枪炮厂,1914年改名为汉阳兵工厂,1938年改名为兵工署第一工厂,是中国近代24家军工企业之一,系国家“一五”计划国防建设重点企业,2001年被列为国家第一批重点保军企业。

1957年,工厂第二厂名确定为国营建设机床制造厂,1991年12月更名为建设工业(集团)公司,1995年9月19日更名为建设工业(集团)有限责任公司,2010年5月更名为重庆建设工业(集团)有限责任公司。

规模实力

建设工业跨越了两甲岁月,历经了四次搬迁,实施了四次引进,创造了四次辉煌,曾迎来党和国家三代领导人毛泽东、邓小平、江泽民的亲临视察。126年兵工历史,35载军转民历程,建设工业已成为中国特品的重要应用研究制造基地,产品广泛装备国家陆海空三军、公安、武警及驻港澳部队,为我国国防建设做出了重大贡献。

2009年7月,建设工业从重庆九龙坡区谢家湾迁至重庆巴南区花溪工业园区(花溪基地),占地354.7 亩,投资2.86亿元进行了综合技术改造,生产制造和科研能力达到行业领先水平。

2014年10月,根据兵装集团的决定,建设工业与长风公司整体合并,成立新的重庆建设工业(集团)有限责任公司。2015年1月,公司江津基地整体搬至德感新区,占地420亩,厂房、设备设施等硬件也全面升级。

经营理念与资质荣誉

发展历程与战略

2009年7月,按照兵装集团的统一部署,建设工业与建设股份实行了军民分立,公司新领导班子在兵装集团“211战略”的指引下,制定实施了“1155”发展思路和“139战略”,持续推进“七个调整”,主营业务收入每年递增1亿元;员工年均收入实现了翻番;公司步入了科学发展的良性轨道,荣获了兵装集团“211战略”第一步优秀奖先进单位及“优秀‘四好’领导班子”等殊荣。

2015年,公司实现销售收入12.46亿元,完成年度目标的103.8%,实现利润总额5160万元,完成年度目标的103.2%;在岗职工人均工资6.01万元,同比增长17.15%。整合后的新建设按照兵装集团领先发展战略的要求,制定实施了“1233战略”。

“十三五”,通过整合资源、合资合作,进一步调整产业产品结构,做精特品、做强汽车零部件、大力发展民用枪,到2020年实现营业收入30亿元,将花溪基地打造成世界知名的特品应用研究制造基地、将德感基地打造成国内重要的汽车零部件研发与制造基地,切实提升新建设的研发制造能力、市场开拓能力和经营管控能力,不断推动新建设转型升级、做强做优,打造“有规模、有地位、有效益、有未来”的企业。

所获荣誉

曾获得“全国优秀企业(金马奖)”、“全国五一劳动奖状”、“中央企业思想政治工作先进单位”、“建国35周年嘉奖令”、“976工程贡献奖”、“建国50周年国庆阅兵装备工作突出贡献奖”、“建国60周年国庆阅兵保障服务先进集体”、“中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年阅兵保障贡献突出奖”、“60年影响重庆经济60企业”等殊荣。

重庆大江工业(集团)有限责任公司
重庆市巴南区鱼洞大江西路601-1号

企业概况

重庆大江工业有限责任公司是中国兵器装备集团公司所属大型装备制造企业,历经半个世纪的厚积薄发,聚焦资源发展特种专用车辆及乘用车零部件等优势主导产业,同时加快液压支架、重车桥、专业油缸、井口管具自动化处理系统、铸造等板块产业的转型升级。

规模实力

公司工艺门类齐全,生产规模宏大,建有特种车辆、液压支架、重型汽车车桥、冲压、焊接、锻造、热处理、表面处理等生产线,具有全面综合设计和制造加工能力。

与清华大学、重庆大学等国内相关院校联合研发,拥有创新驱动、持续提升的科技创新体系。

质量体系

公司质量体系健全、保障装备完善,形成了以军工技术为支撑、武器装备质量体系和国际质量管理体系为基础的质量保证能力。

经营理念与愿景

秉承军工优良传统,公司以“建设军民融合行业一流的企业集团”为愿景,以“为客户创财富、为员工谋幸福”为企业使命,积极倡导“敏捷制造、追求卓越”的制造理念和“持续改进、精益求精”的质量理念,通过“倍增战略”的实施,追求自我突破,实现创新发展。

重庆大江信达车辆股份有限公司
重庆市巴南区鱼洞镇大江工业园

企业概况

重庆大江工业有限责任公司是中国兵器装备集团公司所属大型装备制造企业,历经半个世纪的厚积薄发,坚持“军品立位、靠车发展”的发展理念,重点发展特种专用车辆及乘用车零部件,同时加快重车桥、液压支架、铸造等产业的转型升级。

规模实力

公司工艺门类齐全,生产规模宏大,建有特种车辆、液压支架、重型汽车车桥、冲压、焊接、锻造、热处理、表面处理等生产线,具有全面综合设计和制造加工能力。

与清华大学、重庆大学等国内相关院校联合研发,拥有创新驱动、持续提升的科技创新体系。

公司质量体系健全、保障装备完善,形成了以军工技术为支撑、武器装备质量体系和国际质量管理体系为基础的质量保证能力。

经营理念与资质荣誉

秉承军工优良传统,公司以“建设军民融合行业一流的企业集团”为愿景,以“为客户创财富、为员工谋幸福”为企业使命,积极倡导“敏捷制造、追求卓越”的制造理念和“持续改进、精益求精”的质量理念,通过“倍增战略”的实施,追求自我突破,实现创新发展。