瑞典海斯勒霍尔姆环境公司泵站新建工程招标

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组织名称 Hässleholm Miljö AB 国家 瑞典
联系人 Daniel Borgander 电话 点击查看
电子邮件 点击查看 地址 Vankiva 9300 Avfallsanläggningen Vankiva
发布时间 2026-02-25 有效期 2026-03-11
信息详情
通知类型 招标公告
公告号 129628005
描述

项目名称:海斯勒霍尔姆Stjärneholm T4泵站新建工程

项目编号:HMAB 2026-00117

项目地点:瑞典,斯科讷省

项目概况与设计原则

Stjärneholm T4泵站新建工程位于瑞典斯科讷省海斯勒霍尔姆市,是一项旨在提升区域水务基础设施能力的关键工程。泵站的设计需综合考虑水文地质条件、流量参数、能耗效率及未来维护需求。根据瑞典标准SS-EN 476:2022《排水和排污用构件的一般要求》,泵站所采用的管道、接头及检查井等构件必须满足重力流系统最大压力40kPa的要求,并适用于输送生活污水、雨水及地表水。此外,泵站建设还需参照CEN/TC 165委员会制定的相关标准,确保从设计、施工到验收的全流程符合欧洲统一规范。

土建工程与结构设计

基坑开挖与支护

泵站建设首先面临的是基坑工程。参考吕勒奥市“Pumping station 40”项目的成功经验,基坑支护可采用螺旋焊接钢管桩墙方案。该项目采用了RD400/12.5型钢管桩,单根长度达20米,共计安装850根,形成约100米×100米的方形工作井,使用钢材超过550吨。钢管桩配备独特的RM/RF连接器,通过机器人焊接工艺确保连接强度和水密性。S550J2H高强度钢材的应用使得桩墙在较小截面尺寸下仍具有较高的抗弯承载力,减少了对锚固点和支撑结构的需求。对于Stjärneholm T4泵站,可根据基坑深度和地下水位情况,采用类似的多层内支撑体系(通常设置两层钢管内支撑),以平衡土压力,确保施工安全。

地下结构施工

泵站地下结构通常采用现浇钢筋混凝土或预制构件。赫尔辛堡海水冷却站项目提供了预制方案的范例:该项目采用Weholite预制结构,长23米,内径3500毫米、外径3900毫米,成为瑞典最大的预制泵站结构。预制方案的优势在于工厂内标准化生产,现场仅需吊装就位,大幅缩短施工周期并降低现场施工风险。对于Stjärneholm T4泵站,可根据设计流量和埋深要求,选择现浇或预制方案。若采用现浇工艺,需重点控制混凝土的抗渗等级(不低于P6)和防水处理,变形缝处设置橡胶止水带;若采用预制方案,则需精确计算吊装重量和运输路径,确保大型构件顺利运抵现场。

泵房上部建筑

泵站上部建筑通常采用框架结构或砖混结构,建筑面积根据设备布置需求确定,一般包含控制室、配电室、维修区及值班室。建筑外立面需与周边环境协调,内部地面采用防滑瓷砖或环氧自流平,设置排水明沟和集水坑,配备潜污泵排除意外积水。通风系统采用机械进排风,确保设备散热需求和室内空气质量。

工艺设备配置

水泵选型

水泵是泵站的核心设备,其选型需基于设计流量和扬程参数。SCA Packaging Munksund纸浆厂的取水泵站项目提供了可靠参考:该项目选用了四台ABS AFLX型潜水混流泵,单台流量达1180立方米/小时,扬程4.95米。所有水力部件包括叶轮、轴、喇叭口及扩散器均采用不锈钢材质,以应对季节性水质变化(pH值和腐殖质含量波动)。对于Stjärneholm T4泵站,可参考类似配置,根据实际需求确定水泵台数(通常采用多台并联,互为备用),并预留未来升级空间。

潜水排污泵技术要求

若为污水泵站,需采用抗堵塞性能优良的潜水排污泵。

关键部件要求:

叶轮:采用半开式或通道式叶轮,通过固体颗粒直径不小于100毫米。

蜗壳:采用耐磨铸铁或球墨铸铁材质,流道光滑不易挂壁。

机械密封:采用串联式双重机械密封,配置泄漏检测探头。

电机:F级绝缘,IP68防护等级,可连续潜水运行。

起吊装置:配备不锈钢提升链和导杆系统,便于水泵检修时起吊。

管路系统

进水管道:根据流量计算确定管径(通常在DN300-DN800之间),采用HDPE管或球墨铸铁管。赫辛堡项目采用了DN630至ID3500mm的Weholite压力管道,该材料具有耐腐蚀、寿命长、易于维护等优点。

出水管道:同样采用耐腐蚀材料,配置伸缩节和柔性接头吸收振动。

阀门:每台水泵出水管路设置止回阀(静音式或缓闭式)和检修闸阀,主管路设置流量调节阀。

流量计:采用电磁流量计,精度不低于0.5级,实时监测输送流量。

格栅除污系统
对于污水泵站,进水口必须设置格栅,防止大块杂物进入泵体:

机械格栅:采用回转式或阶梯式格栅,栅隙根据水泵通过能力确定(通常10-30毫米)。

螺旋压榨机:与格栅配套,将拦截的栅渣脱水压榨后外运。

液位差控制:根据格栅前后液位差自动启动清污程序。

电气与自控系统

供配电系统

电源配置:泵站采用双路电源供电,末端自动切换,切换时间满足规范要求(不大于2秒)。配置专用变压器(SCB18型干式变压器或油浸式变压器)满足设备总容量需求。

配电柜:采用GGD或MNS型低压配电柜,配置智能仪表监测电能质量。所有动力回路配备电动机保护器,具有过载、短路、缺相、堵转等保护功能。

防雷接地:设置避雷针或避雷带,接地电阻不大于1欧姆。电源端配置浪涌保护器,信号线路配置信号防雷器。

自动化控制系统
参考瑞典泵站自动化实践经验,控制系统可采用PLC(可编程逻辑控制器)为核心:

控制层次

现场层:液位传感器、压力变送器、流量计、电动阀门等。

控制层:PLC柜内配置主控模块、I/O模块、通信模块,采集现场信号并执行逻辑控制。采用PID调节算法控制水泵频率和启停。

监控层:上位机SCADA系统,配置工业级触摸屏或工控机,实时显示工艺流程、趋势曲线、报警记录。

控制模式

手动模式:现场操作箱直接启停单台水泵。

自动模式:根据集水池液位自动控制水泵启停和轮换,低液位停泵保护,高液位启动备用泵。

远程模式:接受中控室指令进行遥控操作。

通信协议:采用Modbus TCP/IP或Profibus DP等工业标准协议,实现与上级调度系统的数据交换。

仪表与传感

液位测量:投入式液位计或超声波液位计,测量范围0-10米,精度0.5%FS。

压力测量:隔膜式压力变送器,测量水泵出口压力。

流量测量:电磁流量计,安装在直管段,前后保证5D和3D的直管长度。

水质监测:可选配pH计、浊度计、COD在线监测仪等(根据工艺需求)。

有毒气体检测:硫化氢、甲烷、氧气探测器,确保有限空间作业安全。

附属设施与专项设计

通风除臭系统

进风系统:轴流风机将室外新鲜空气送入泵房底部。

排风系统:离心风机将室内污浊空气抽排至室外,排风口高于屋顶或远离进风口。

除臭装置:对于污水泵站,需设置活性炭吸附或生物除臭装置,减少异味对周边环境影响。

起重设备

电动单梁起重机:起重量根据最重部件确定(通常1-5吨)。

手动葫芦:小型泵站可采用工字钢轨道配手动葫芦。

消防与安防

消防系统:配置手提式灭火器(干粉或二氧化碳),配电室设置烟感探测器。如属于无人值守泵站,需符合瑞典相关消防规范。

安防系统:设置红外摄像头,24小时视频监控。门禁系统采用刷卡或密码进入。周界设置电子围栏或震动光纤。

辅助设施

给排水:泵站内设置洗手池、拖布池,冲洗用水取自市政给水(需设置倒流防止器)。

采暖通风:北方地区需设置电暖器或暖风机,保证冬季室内温度不低于5℃。

标识标牌:设备标识、安全警示、管线走向等各类标识齐全规范。

施工与调试

施工关键节点

基坑降水:采用管井降水或轻型井点,将地下水位降至基底以下0.5米。

主体结构施工:钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑,严格控制抗渗混凝土配合比和振捣密实度。

设备安装:水泵安装需精确找平找正,联轴器对中偏差控制在0.05毫米以内。

管道安装:法兰连接或焊接,完成后进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保压30分钟无渗漏。

系统调试

参考瑞典Munksund纸浆厂泵站项目的经验,调试过程包括:

单机试车:逐台启动水泵,检查旋转方向、振动、噪音、电流。

联动试车:模拟各种工况(低液位、高液位、最大流量),验证PLC控制逻辑和联锁保护。

带负荷试运行:连续运行72小时,监测水泵效率、能耗及控制系统稳定性。

优化调整:根据试运行数据,优化PID参数和启停阈值。

验收标准

泵站建设需符合SS-EN 1610《排水管道和下水道的安装和测试》及SS-EN 752《室外排水系统》等相关标准要求。验收内容包括土建工程质量、设备安装质量、系统功能测试、竣工资料归档等。

运行与维护

日常巡检:每日检查水泵运行电流、电压、温度,液位变化,有无异常声音。

定期维护:每季度清理格栅,每半年检查机械密封油质,每年对水泵进行绝缘电阻测试。

预防性维护:采用振动分析和热成像技术,预测轴承磨损和电气故障。

备件管理:储备易损件(机械密封、轴承、叶轮),确保突发故障时快速修复。

数字孪生:有条件时可建立泵站数字模型,实时模拟运行状态,优化调度策略。

Stjärneholm T4泵站作为海斯勒霍尔姆市水务基础设施的重要组成部分,其高质量建设和科学化管理将为区域水环境安全和水资源可持续利用提供坚实保障。

预估合同价值:3,000,000 瑞典克朗(不含增值税)

预计工期:2026年2月20日至2027年2月20日

招标程序:参与前需在Kommers Annons eLite平台注册用户账户并表达兴趣

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