皇家墨尔本理工大学(RMIT)的研究团队成功研制出一种新型3D打印钛合金，其成本比传统钛合金降低约29%。这项创新技术通过替代昂贵的钒元素，采用更经济的材料组合，为航空航天和医疗器械行业提供了更具性价比的解决方案。相关研究成果已发表于《自然通讯》期刊。

该研究由RMIT增材制造中心(RCAM)主导，博士候选人Ryan Brooke作为主要作者表示："与标准3D打印钛合金Ti-6Al-4V相比，我们的合金在强度和性能上都有所提升。"团队已为该技术申请临时专利，并正在探索商业化路径。Brooke指出："3D打印技术能实现快速、低浪费的定制化生产，但传统合金限制了其潜力。新型钛合金将帮助我们突破3D打印的边界。"

研究团队开发的新型合金设计框架不仅能降低生产成本，还解决了3D打印金属常见的微观结构不均匀问题。通过优化材料配方，新合金避免了传统3D打印钛合金中出现的柱状晶粒结构，从而提升了机械性能的均匀性。Brooke强调："我们不仅降低了成本，还使合金更坚固、更具延展性。"

通讯作者Mark Easton教授表示，团队正积极寻求产业合作以推进技术发展："这项技术的成功需要供应链各环节的协作，我们期待与相关行业伙伴共同推动下一阶段研发。"目前，合金样品已在RMIT先进制造区完成生产和测试。

更多信息： Ryan Brooke 等人，《预测金属增材制造中柱状晶向等轴晶转变的成分标准》，《自然通讯》 (2025)。期刊信息： 《自然通讯》