5月3日，位于中国贵州省铜仁市思南县的国家重大水利工程花滩子水库，提前启动高温施工攻坚。面对河谷极端高温与碾压混凝土温控的双重考验，中铁五局集团有限公司组织一线职工团队，自主打造了一套集风冷、水冷、制冰于一体的综合制冷系统，为碾压混凝土浇筑提供温度控制方案。

花滩子水库坐落于思南县清渡河下游深山峡谷，夏季易出现极端高温天气。项目大坝采用碾压混凝土重力坝工艺，大体积混凝土温控控制是制约施工质量的关键因素。“大坝属大体积水工结构，水泥水化过程会释放大量热量，热量在坝体内部持续积聚，极易造成内外温差超标，一旦管控不当，就会产生结构性温度裂缝，直接削弱大坝抗渗、抗冻、抗裂性能，影响工程长期安全运行。”中铁五局贵州花滩子水库项目技术负责人介绍，按照设计标准，碾压混凝土出机温度必须严格控制在16℃以内。

为破解高温浇筑技术难题，项目近百名职工在中铁五局工会指导下，组建“花滩子水库项目职工创新工作室”，提出在拌合站搭建骨料风冷+制冷水+片冰掺加三位一体智能温控体系。该系统在占地5亩的封闭式钢结构骨料仓内加装大功率风冷机组，对砂石骨料进行全程强制预冷。配套大型制冰机组24小时满负荷运转，产出超细冰屑与恒温冰水，替代常温拌合水精准控制水化热。系统还配置了智能控制模块，实时采集河谷环境气温、骨料料温、拌合水温、冰屑用量等数据，自动完成配比调节与功率调控，全程锁定混凝土出机温度。

每年5至9月是当地高温集中期。施工高峰期按每方混凝土掺加30公斤冰屑计算，单日冰屑消耗量达90吨。结合高温、高湿的施工环境，职工创新团队持续升级拌合系统：优化自动化精准计量控制系统，实现原料配比精准到克;改造全密闭隔热防护设施;布设全域喷淋降温与强制通风设备，构建起从原料储存到成品出料的全链条低温防护网。

花滩子水库总投资32亿元、总库容1.13亿立方米，建成后将用于思南县33.73万群众生活用水及5.01万亩农田灌溉。