产品主要用于加工轴类、盘类等回转类零件，是大型电机、发电机主轴及各类转子必不可少的加工设备。
HT Ⅱ P系列加工直径φ1600-φ2500mm，承载32~80吨整体三导轨数控重型卧式车床，床身导轨宽，刚度强，更适合大切削力加工。
HT Ⅱ系列加工直径φ1250-φ2000mm，承载20~40吨整体四导轨数控重型卧车。床身导轨结构优越，更适合复合、超高精加工。
HT Ⅱ P系列床身导轨为整体三导轨结构，中间导轨为公用导轨空间大排屑性好，采用感应淬火磨削加工，热稳定性、切削稳定性好、承重大，使用寿命长，刀架床身为不锈钢防护罩全防护。
HT Ⅱ系列床身导轨为整体四导轨结构，中间导轨为导向导轨，导轨防护及排削优越，采用感应淬火磨削加工，热稳定性、切削稳定性好，使用寿命长，刀架床身为不锈钢防护罩全防护。
经有限元分析设计，采用双层壁抗振式箱体。主轴选用高精度滚动轴承及短主轴结构，通过先进的检测手段和成熟的装配工艺、实现床头箱高精度低噪声。
主轴箱底座与主轴箱之间热对称机构连接，防止热漂移。
尾座为整体箱型结构，强度高、承载大；高精度双列圆柱滚子轴承支撑芯轴，承载大、精度高。
经有限元分析及模块化设计、刀架切削刚度高、传动刚度高，响应速度快、刀架运动精度及位置精度高。刀架形式丰富，可采用左右刀排结构或电动刀台结构。
刀架横向(X轴）移动采用伺服电机-减速器-滚珠丝杠结构，纵向(Z轴）移动采用伺服电机-减速器-滚珠丝杠或双齿轮-齿条结构，结构简单可靠，中间环节少，精度高，易维修。
花盘上设置有可靠的机械增力卡爪，花盘用螺钉和过盈的锥面配合紧固在主轴上，连接更可靠。
刀架X、Z轴由西门子交流电机驱动，并配置高精度位置反馈系统—海德汉光栅尺。
主轴后端设置有编码器，可实现螺纹加工及恒线速切削。
