压铸模具在高温高压环境下工作，容易出现凹陷、裂纹等缺陷，影响生产质量和安全。传统检测方法效率低，难以满足现代需求。思看科技推出3D扫描解决方案，针对高反光、大尺寸压铸模具进行全尺寸检测，提升效率与精度。

华南一家压铸企业使用TrackScan-P跟踪式三维扫描仪，无需贴点即可现场扫描高反光表面，获取全尺寸三维数据。该设备采用智能光学跟踪技术，适应车间环境，保证高精度稳定运行。扫描数据通过专业软件分析，生成直观检测报告，指导后续加工。

大连某压铸企业采用KSCAN-Magic复合式三维扫描仪，对长2.3米、宽1.5米的大型模具进行表面缺陷检测。该设备内置摄影测量系统，消除大尺寸累计误差，支持五种工作模式，轻松应对高亮反光表面。现场测量仅需少量贴点，20分钟内完成扫描，效率显著提升。

客户评价指出，思看科技的3D扫描设备便携高效，操作简便，数据可追溯，对压铸模具铸造行业具有积极意义。思看科技致力于提供三维视觉测量方案，持续创新以赋能制造企业，加速智能制造升级。