在全球碳中和背景下，汽车行业正加速推进轻量化以降低碳排放，铝合金因其减重潜力和制造优势成为关键材料。然而，铸铝件在生产中易变形，检测工作至关重要。

手持式3D扫描仪的应用简化了检测流程，提升了效率。一家轻金属材料企业使用思看科技的SIMSCAN系列便携式三维扫描仪，用于观测产品变形偏差并进行整形调整，检测时间从一天缩短至一小时左右。

客户表示：“非常高效的检测设备，效率提升很明显。原先我们要花差不多一整天的时间来调整一个产品件，现在只需1小时左右就能完成。”检测设备灵活性高，支持多任务并行，优化了工作流程。

SIMSCAN扫描仪重570克，便于携带，不受场地限制，仅需3分钟即可完成一个铸铝零件的扫描测量。其相机设计能捕捉凹槽等隐蔽位置数据，实现从单点到全域的检测覆盖。

配合ScanViewer软件，扫描仪可生成3D模型并与数模对比，提供直观检测报告。操作简单，思看科技提供培训服务，降低用人成本。

随着新能源汽车发展和轻量化趋势，汽车用铝量预计增长，3D扫描测量方案有助于企业在高成长赛道转型升级。思看科技致力于为汽车制造提供全场景3D数字化解决方案。