美国太阳能技术公司Terabase Energy已完成其Terafab版本2（V2）自主太阳能组件安装过程的测试，该技术现已准备进行商业销售。

这一自主太阳能安装过程利用机器人技术和自动化，旨在加速太阳能项目的建设。在Terafab V2系统下，组件在现场工厂预组装到跟踪器扭矩管上，该工厂可在四小时内搭建完成。组件经过缺陷检查后，由称为“漫游车”的车辆将扭矩管运送到项目现场。

漫游车将扭矩管连接到地面和现有管上，安装太阳能组件的速度远超传统人工方法。机器可日夜工作，Terabase估计该过程每周可安装超过20兆瓦的太阳能容量，相当于每个工厂每年1吉瓦。Terabase首席执行官兼联合创始人Matt Campbell强调，这种速度是该自主太阳能安装过程的关键优势。

Campbell说：“我们每缩短一周施工时间，就意味着项目业主能更早获得收入、降低融资成本，并更快地将清洁电力输送到电网。这就是速度转化为电力的优势。”

未来一年，Terabase计划扩大位于北加利福尼亚州的一家工厂，将年安装能力提升至10吉瓦。该公司还表示，预计其漫游车将能够“很快完全自主操作”。

Terabase已在五个项目中部署了其Terafab过程，包括2023年的225兆瓦White Wing Ranch太阳能项目，这是该技术的首次应用。公司去年三月筹集了1.3亿美元，以扩展其服务。

太阳能领域的自动化正在增长。在上个月巴塞罗那举行的太阳能质量峰会上，行业成员预计到2030年其运营的自动化程度将在45%至75%之间。工厂建设一直是该行业较难自动化的部分，因为它依赖于物理机器人与人工智能的结合。

意大利Becquerel Institute的董事总经理David Moser表示，平衡自动化和就业损失是一个“非常难以解决的问题”，并提到自动化建设的早期模型是行业就业的一个重要关注点。