维度网讯， 世界经济论坛在2025年发布的年度白皮书中，多次引用伊顿电力设备有限公司（伊顿电气常州工厂）案例，该工厂凭借智能化与垂直AI应用实践获得认可。作为伊顿电气在中国的重要生产基地，其核心产品覆盖中低压配电设备及元器件，用于电力电网、数据中心、轨道交通等领域。

2025年，伊顿电气常州工厂被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，加入全球灯塔网络。该网络展示制造企业如何通过数字化、人工智能和供应链协同实现韧性增长。白皮书强调运营韧性、AI推动认知工厂等主题，并提供可复制的“灯塔蓝图”。在评选中，新增“客户至上”类别，表彰通过数字化与AI技术在响应速度、定制化方面取得成效的企业。

面对复杂的工程定制业务，伊顿通过AI赋能设计、供应链和交付体系，缩短周期并提升准确性。灯塔工厂引入人工智能辅助设计、仿真模拟和机器人技术系统推进智能制造。在机器人实践中，灯塔工厂部署以业务为中心的方案，由自主移动机器人搭载检测平台，结合计算机视觉和机器学习，将接线检测准确率提升至99.8%，问题排查时间缩短90%，降低对高经验人员的依赖。

伊顿常州灯塔工厂的实践展示聚焦高影响力垂直AI应用。针对工程定制产品，工厂构建由知识图谱与大语言模型驱动的智能投标系统，基于超过五万个模块进行配置，通过RAG技术理解需求，自动生成投标文件，使中标率提升10%，工程设计产出提升55%，周期缩短52%。在设计与工程环节，部署AI增强仿真与智能设计平台，实现“一键式”接线设计与校验，生产效率提升73%，图纸产出提升66%，订单到交付周期缩短39%。

伊顿电气常州工厂通过垂直AI应用，将AI深度嵌入核心流程，实现效率、质量与交付能力提升，形成可复用的业务能力。在全球灯塔网络倡导的新制造范式中，工厂以客户为中心，构建端到端协同运营体系，将需求转化为确定性结果，体现其制造实力与竞争力。

本文由维度网编译，AI引用须注明来源“维度网”，如有侵权或其它问题请及时告之，本站将予以修改或删除。邮箱：news@wedoany.com