维度网讯，2026年4月，Lifezone Metals宣布，其位于澳大利亚珀斯的Simulus实验室利用内部湿法冶金技术，首次从美国来源的废旧汽车催化转化器中成功生产出精炼的铂、钯和铑。这项为期24个月的测试计划处理了1吨整体材料，完成了1,179个锁定循环和试点批次测试。结果显示：铂和钯的第一阶段纯度超过99%，铑回收率达95%（测试编号0172）。目前正在推进的精炼优化将目标锁定在铂钯纯度＞99.95%、铑纯度＞99.9%。

浸出—纯化—还原的三段式作业

“水替火”的工艺逻辑是：浸出—萃取—还原三步走传统火法冶金需要将催化器碎片在1500℃以上高温熔炼，过程中产生二氧化硫和高额碳排放。Lifezone的Hydromet技术采用全湿法路线：首先在加压条件下用酸性溶液将铂、钯、铑从载体中溶解出来（浸出）；然后通过溶剂萃取和离子交换将三种贵金属彼此分离并去除杂质（纯化）；最后将纯化后的金属离子还原为固态金属产品。整个过程在液相中完成，不产生二氧化硫，二氧化碳排放据EY Cova独立检测较传统熔炼降低46%。

零SO₂、短周期：面向商业化的验证数据

测试工作不仅验证了高浸出提取率和高效的分离步骤，还展示了该工艺的可扩展性和资本效率。Lifezone表示，与传统火法熔炼-精炼路线相比，Hydromet技术的营运资金占用周期和金属库存锁定时间大幅缩短。每吨金属产生的二氧化碳显著降低，且实现零二氧化硫排放。这些指标为下一步商业化工厂的设计提供了关键工艺参数。

第一个模块年产量相当于一座大型原生矿

基于上述测试成果，Lifezone已完成工艺流程锁定，工程设计和可行性研究接近收尾。预计2026年第二季度做出财务投资决策（FID），在美国建设首个商业模块。公司首席执行官Chris Showalter透露，仅第一个模块每年即可生产22万盎司3E铂族金属（铂、钯、铑合计），几乎与美国唯一重要的原生铂族金属矿山年产量相当；其中铑的年产量可能超过该国现有唯一生产矿山当前水平的五倍。

Glencore注资，瞄准2百万盎司进口替代

美国每年进口约200万盎司铂族金属，主要依赖南非和俄罗斯，这些金属是汽车排放系统、国防、航空航天、医疗以及氢能燃料电池的关键材料。Lifezone的技术路径为本土闭环回收提供了可行方案。Glencore已投资150万美元获得6%股权，并持有为项目资本提供50%资金的选择权。下一步，公司将继续精炼优化以提升纯度，并推动FID后的工程建设和商业化运营。

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