维度网讯，4月9日上午，中国乌海安仑新技术有限公司碳基新材料综合应用项目在乌海高新技术产业开发区开工建设。乌海安仑新技术有限公司是山西安仑化工有限公司与内蒙古广聚新材料有限公司合资组建的科技型企业。

碳基新材料综合应用项目规划占地约703亩，总投资达31.7亿元，建成投产后预计年总产值约60亿元。项目主要建设内容涵盖四大核心装置及配套设施，包括年产28万吨炭黑生产装置、年产263万吨提质煤热解装置、年产30万吨高温煤焦油和15万吨低温煤焦油处理装置，以及年产15万吨LNG(液化天然气)配套装置和其他设施。

项目通过管道输送方式，直接利用内蒙古广聚新材料有限公司所产煤焦油作为炭黑生产原料，实现资源就近高效利用;引入低阶煤分质利用“国富炉”专利技术，不仅能为炭黑生产提供稳定气源，还可全量消纳炭黑生产过程中产生的炭黑尾气，实现废弃物资源化利用。同时，还可以利用富余的热解煤气生产LNG，所产的优质提质煤以热炭供给形式就近输送至周边企业，有效省去下游企业炭料再加热烘干环节，大幅降低企业能耗、提升生产效率。项目投产后，生产的高质量提质煤，将有效弥补乌海市相关产品空白，为乌海市传统产业提质升级赋能增效。

“国富炉”专利技术是北京国电富通科技发展有限责任公司自主研发，与陕煤集团合作的陕西榆林陕煤乾元公司的50万吨长焰煤热解工艺示范项目，在 2018年6月25-29日进行了72小时现场考核，2018 年 7 月31号份通过了由我会组织的科技成果鉴定，以谢克昌院士、金涌院士、倪维斗院士等煤化工领域的9位权威专家给予了“综合性能达和指标达到国际领先水平”的鉴定意见。已获取国家发明专利12项，煤气热载体热解工艺技术获得中国石油化工联合会科技进步一等奖，中国煤炭工业协会科学技术一等奖，陕西省科技进步一等奖。

外燃内热式直立国富炉技术的主要特点和优势在于：

(1)采取分段多层处理技术，分段设计大幅降低热解段负荷，多层进气、布气、集气结构可提高热负荷的输入能力和气固换热强度，实现均质换热，单系统处理量达到60万吨/年。

(2)采取分段多层的方式降低气体阻力和气体在床层内的流速，使煤气中粉尘携带量大幅降低，结合炉外油、尘、气高效分离技术，对入炉原料的粒径适应性强，可处理1mm以上原料，焦油含尘量低。

(3)以烟气为热载体时，通过外燃内热方式，实现入炉气体温度的精准调控，减少焦油二次裂解和半焦固定碳损失。

(4)当需要高品质煤气作为产品时，借助富氢煤气热载体蓄热式加热炉技术，热解煤气有效成分达到84.4%(CH4在30左右，H2含量)，通过改变热解氛围，有效抑制成油活性碎片的聚合和焦油裂解，焦油收率达到格金值的87.2%。

(5)立式热解矩形炉从上至下按干燥、热解和冷却分段设计，独立运行，有效减少酚氨废水产量，同时提高热解段出口煤气焦油浓度，有利于焦油的回收。

(6)依托分段技术，热解段可根据产品需要进行多段设置，通过调整每段的热载体温度，实现热解产品质量的精准控制;热解产生的焦油及时导出炉外，减少焦油的裂解，保证了较高的焦油收率。

(7)采用气体干法熄焦工艺，提高了半焦品质，其含水最低可控制在2%以下;节约了水资源，并回收半焦的热量，提高系统热效率。

(8)采取立式矩形结构，物料自上而下依靠重力下行，无物料运行动设备，具有占地小，运行成本低、运行可靠的优点。

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