维度网讯，Hexagon近期对其管材测量与线材检测软件BendingStudio XT进行了重大功能升级。此次更新旨在帮助系列生产线显著缩短生产周期，并针对电动汽车(EV)关键零部件(如发夹线和母线)的制造流程进行了深度优化。通过集成手持式3D扫描仪支持，该软件将数字化的工艺能力扩展至更广泛的金属加工应用场景。

在本次技术增强中，核心组件TubeInspect检测单元表现尤为出色。该系统专为制造车间设计，能够提供近乎即时的非接触式零件检测，并具备先进的温度补偿功能，确保在多尘或高温等严苛环境下维持高精度。随着新版本管材测量与线材检测软件BendingStudio XT的发布，TubeInspect实现了多零件同步测量功能，使专业人员能即时批量检查多个相同零件。系统可直接将校正数据反馈给弯曲机，实现实时闭环控制，从而减少材料浪费并确保产品一致性。

针对快速增长的电动汽车市场，更新后的软件新增了电动机发夹线专用校正报告，并加强了对矩形剖面母线的CAD集成支持。Hexagon高级产品经理Christoph Dold表示：“管材和线材组件制造商是其所做领域的专家，他们正面临技能短缺。通过这次发布，我们专门的管材和线材测量专家团队展示了专业知识、创新和激情结合所能实现的目标，我们期待支持我们的客户，让比特和字节在他们的日常工作中转化为价值。”

为了满足不同规模企业的需求，BendingStudio XT现已支持ATLASCAN Pro和Hyperscan手持式3D扫描仪。这为小型企业或需要现场测量大型工业管道(长度可达5.5米)的客户提供了灵活的管材测量解决方案，无需投入高昂的自动化设备成本。目前，该软件及相关硬件方案已向全球客户开放，通过简便的部署流程最小化对现有生产的干扰，快速提升制造生产率。

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