维度网讯，瑞士奇石乐(Kistler)公司针对医疗器械制造领域，发布了其注塑质量保证软件的新版本。此次更新重点提升了软件的可用性和标准化功能，注塑质量保证软件在优化生产过程监控与数据分析。ComoNeo 9.0过程监控软件首次实现了跨多个地点的工艺模板标准化，而过程和生产管理平台AkvisIO 9.0也进行了升级，以提供更快速的生产数据概览，并简化基于数据的故障排除流程。此外，硬件方面配备了性能更强大的处理器，以更好地支持AI应用和多腔注塑分析。

奇石乐医疗业务中心负责人Daniel Kormann表示：“AkvisIO 9.0和ComoNeo 9.0的新功能是基于用户请求开发的，特别是来自医疗技术领域的反馈。通过改进的可用性以及各种定制化和标准化选项，我们的新版本专门设计用于简化新用户的上手过程。”这些更新旨在帮助制造商更高效地管理医疗注塑质量保证，确保生产过程的可靠性和一致性。

在AkvisIO 9.0中，新增的可定制仪表板功能为生产和质量经理提供了所有连接的ComoNeo系统的即时概览。通过颜色编码，用户可以快速了解机器利用率、生产质量和废品率。如果注塑机超出质量限制，系统会自动触发警报，并允许用户直接切换到生产历史记录进行故障排除。奇石乐医疗产品和数据解决方案产品经理Martial Willimann指出：“现在，任何发现异常的人只需点击一下即可深入根本原因分析，这使实际生产中的故障排除变得显著更容易和更快。”

可视化功能也得到增强，AkvisIO 9.0允许用户在多腔注塑过程中叠加多个生产趋势，并使用颜色编码快速分析单个型腔。这有助于工艺工程师和质量管理员工分别针对故障排除和OEM报告进行优化。ComoNeo 9.0软件则加强了跨地点标准化，支持集中创建模板，确保不同生产线之间的可追溯性。新的平衡视图能立即显示型腔间的差异，便于检测微小偏差。

此外，所有ComoNeo系统的固件管理现在通过AkvisIO 9.0集中处理，用户可以在不中断生产的情况下计划更新。硬件升级方面，新CPU提升了计算能力，支持AI驱动的质量保证应用，并确保在多腔设置中流畅查看压力曲线。这些改进共同助力医疗注塑制造商提升生产效率和产品质量，强化医疗注塑质量保证软件体系。

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